耐磨玄武巖鑄石板生產企業(yè)-新江化工-卸煤溝內襯鑄石板生產廠家
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殼體的表面是與鑄石制品直接接觸處,為保證施工質量,必須對殼體進行表面處理,達到干凈、中性、干燥。干凈,就是殼體表面不要有油污、泥土、鐵銹等臟物。油污可用燃燒法或化學洗滌法除之,泥土可用水洗法,鐵銹可用噴砂法、化學法或手工打磨等方法去之。中性,就是殼體表面不呈酸堿性。處理方法可用水洗法或酸堿中和法,干燥,就是殼體表面不潮濕?;炷痢⒋u、石結構的殼體,其表面深度20毫米左右,含水率不大于6%。想了解更多關于鑄石板施工信息可關注寧津縣新江化工有限公司,承接全國范圍內鑄石板施工項目。
施工方法:1. 在池壁上先用環(huán)氧底漆涂刷一層,在溫度30℃中干燥24小時。后用砂紙將表面打毛。2. 砌板膠泥的配制:用環(huán)氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。(若用間ben二銨,事先要文火熔化加入量為16份)待攪拌均勻后,加入250份鑄石粉,充分攪拌均勻即可使用。(一次不宜配制過多,以30分鐘內用完為好)3. 砌板:將膠泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序襯砌在壁上(操作同水玻璃膠泥),一層砌完后干燥三天,溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。兩層板砌完后,進行熱處理。常溫→70℃(七天)→80℃(3天)→100~120℃(2天)→常溫,后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥,若不變色,即為硬化,就可投產使用。想了解更多關于鑄石制品的產品信息可關注寧津縣新江化工有限公司。
微晶鑄石板的產品性能,微晶鑄石板材是利用工業(yè)廢渣(鋼玉粉、玄武巖、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料,進行科學配料,經高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護材料,本項技術生產的微晶材料,無污染的綠色環(huán)保產品,而且屬于可再生資源化的陽光產品。標普型鑄石板主要物理化學性能
檢測項目 | 檢測數值 | 檢測項目 | 檢測數值 |
磨耗量g/m2 | 0.03 | 體積密度(g/m3) | 2.8 |
耐急冷急熱30次 合格式樣塊數/式樣塊數 | 38/50 | 耐酸堿性能1.84/cm3H2SO4 | 99.5 |
抗沖擊韌性kj/m2 | 5.5 | 耐酸堿性能20%H2SO4 | 98.5 |
彎曲強度Mp | 70.5 | 耐酸堿性能20%NaOH | 98.2 |
抗壓強度Mp | 912 | 耐酸堿性能吸水率 | 0 |