硅膠復(fù)模的優(yōu)點有哪些?
在手板工業(yè)中，通常采用硅膠再模具來制造手板，而在開模前制造小批手板也是硅膠重新模具，其大意義是許多工業(yè)產(chǎn)品，如汽車零部件、機器人、醫(yī)療器械、3C產(chǎn)品等，從概念或理念的發(fā)展到成熟的批量生產(chǎn)的實物產(chǎn)品，需求不斷被規(guī)劃和開發(fā)人員發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品規(guī)劃改進，開模成本大，時間長，可以形成大量不必要的損失，由于一套型鋼可以使用10萬或數(shù)十萬次以上，小批量硅膠雙模手板在開模前就能很好地檢驗新產(chǎn)品是否成熟合格，防止不必要的損失。
真空注射模，即真空模，又稱硅膠模，需要應(yīng)用于硅膠模。在真空條件下脫泡、混合、預(yù)熱、澆注，在60～80℃的恒溫箱內(nèi)進行二次固化成型2～3小時，在硅膠上進行二次固化成型，達到ABS等原材料的強度和硬度，也可根據(jù)客戶的要求在產(chǎn)品開發(fā)過程中應(yīng)用于小批量的塑料零件，結(jié)構(gòu)相對凌亂，壁厚均勻，具有一定的功能要求的小批量樣品仿制生產(chǎn)。

硅膠復(fù)模的技術(shù)要點
與硅膠復(fù)本的優(yōu)化和改進相比，硅膠復(fù)本的后處理是一種更可靠、更經(jīng)濟的解決方案。我們經(jīng)常可以看到電影道具和硅樹脂復(fù)合作品的后處理，這需要專業(yè)的技術(shù)和藝術(shù)技能。但對于一般需要和初學(xué)者來說，這就容易多了。簡單的后處理可以達到理想的外觀和感覺.今天，新團激光科技有限公司將簡要介紹一些常見的硅膠復(fù)制品后處理技術(shù)給朋友們。
對于大多數(shù)模型來說，支持是必不可少的，但是刪除會在模型的表面留下痕跡。為了解決這一問題，一方面需要對切片進行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化，去除也需要一些技巧。有必要熟練地使用合適的剪刀。對于普通消耗品來說，拆卸支架相對簡單，但對于一些關(guān)鍵部件的支架，則需要更加小心地拆卸損壞的模型。

手板復(fù)模的優(yōu)缺點!今天為您做一個詳細的分析，希望能對您有所幫助。
硅膠復(fù)合模具加工工藝：
1、制造原型：根據(jù)客戶提供的3D圖紙，經(jīng)過數(shù)控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、澆注硅膠模具：原型制作完成后，制作模架，固定原型，澆注硅膠。干燥8小時后取出樣機，完成硅膠模具制造。
3、將液體口香糖填充到硅膠模中，在溫度為60~70℃的孵化器中進行30-60 min的固化，在需要時在70~80℃的孵化器中進行2~3h的二次固化。在正常情況下，硅膠模具的使用壽命為15-20倍。
小批量硅樹脂復(fù)合板的特點是：
1、硅膠模不變形，不收縮;耐高溫，模壓后可反復(fù)使用;方便產(chǎn)品仿模供應(yīng);
2、硅橡膠模具價格低，制造周期短，開模前可防止不必要的損失。