硅膠復(fù)模手板加工相關(guān)步驟：
1.將硅膠和固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀為流動液體，A組分為硅膠，B組分為固化劑。實(shí)施例：取00克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠和固化劑必須攪拌均勻，如果沒有均勻攪拌，手板模具將出現(xiàn)一片固化，一片不固化，硅膠將出現(xiàn)干燥，固化不均勻的情況會影響硅膠手板模具的使用壽命和模具轉(zhuǎn)動次數(shù)，甚至導(dǎo)致模具報(bào)廢狀態(tài)。
2.手抄板加工真空排氣氣泡處理：硅膠手抄板加工固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行真空排氣氣泡環(huán)節(jié)。真空時間不應(yīng)該太長。一般情況下，時間不應(yīng)超過10分鐘。真空時間太長。硅膠手板加工后立即固化，產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠成為一體，無法刷涂或倒灌。這樣就浪費(fèi)了硅膠。你只能把硅膠倒進(jìn)垃圾桶，然后再拿硅膠。
3.刷手板加工工藝：以刷子或灌注的方式，通過氣泡排空的硅膠。將其倒在產(chǎn)品上（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或型號必須有脫模劑或隔離劑）。然后在產(chǎn)品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強(qiáng)度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，硅橡膠手板模具的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)增加很多，這可以節(jié)省加工成本，提高手板的利用率。

硅膠復(fù)模的用途
用于制作硅膠復(fù)制品設(shè)計(jì)，如塑料玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復(fù)制、鞋底模具制造、移印定位、電子設(shè)備抗震等。大型產(chǎn)品、手板模型設(shè)計(jì)、電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)移定位、模型設(shè)計(jì)、模具翻轉(zhuǎn)次數(shù)約5次，是用來制作簡單花紋產(chǎn)品、玩具、汽車的主要要求：不收縮，不變形，硬度適用于使用較不復(fù)雜的產(chǎn)品。
2.硅膠復(fù)模優(yōu)點(diǎn)
硅膠模具具有無變形、無收縮、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，成型后可重復(fù)使用，為產(chǎn)品提供快速復(fù)制，產(chǎn)品收縮率可達(dá)千分之二。
3.硅膠復(fù)模操作
硅膠復(fù)合物325是流動液體，組分是流動液體，B組分是固化劑。首先對模具或復(fù)制品進(jìn)行加工，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后即可使用，模具可在2-3小時內(nèi)固化。無變形、無收縮、耐高溫，成型后可重復(fù)使用，提品快速復(fù)制，主要用于手板型號和小批次復(fù)制產(chǎn)品。

硅膠復(fù)模遇見常見的問題
表面粗糙不平整
產(chǎn)生原因及解決方案：復(fù)模產(chǎn)品的質(zhì)量跟原型有很大關(guān)系，需要提高成品的表面質(zhì)量首先要提高原型的制作工藝和表面效果，可以通過CNC來制作原型。另外使用國產(chǎn)劣質(zhì)硅膠也會導(dǎo)致模具表面粗糙不平整。解決方法是采用進(jìn)口硅膠模具生產(chǎn)，挑選合適的工藝制作原型，保障材料的硬度、表面和材料之間的兼容性。