在二手反應(yīng)釜的使用過程中,分解破的危險已經(jīng)變得極低,這當(dāng)然源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步,使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高,不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫矶址磻?yīng)釜分解破的危險.

處理方法：

注意檢修時不要掉入機(jī)械雜質(zhì).軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解破.嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致二手反應(yīng)釜分解破.提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量.催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致二手反應(yīng)釜分解破.

檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏.催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解破.嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻.工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致二手反應(yīng)釜分解破.通常應(yīng)不大于1ppm.嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量.

二手反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)注意事項(xiàng)：

整個二手反應(yīng)釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,而且系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,它并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度,不管二手反應(yīng)釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫.整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機(jī)器,同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-100度到200度的控溫.

二手反應(yīng)釜在工作時我們設(shè)定的壓力值是有一定的規(guī)定的,二手反應(yīng)釜的表面是金屬材質(zhì)的,我們所需要加工的產(chǎn)品也是金屬材質(zhì)的,所以我們必須保持溫度的穩(wěn)定性.我們這里所說的溫度就是講的是金屬溫度,主要是指容器受到壓力之后,我們在元件的截面進(jìn)行溫度的測量,這些測量出來的溫度就是金屬溫度.任何情況下,元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度.

設(shè)計(jì)溫度,系指容器在正常操作情況下,在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下,殼壁或元件金屬可能達(dá)到的更高或更低溫度.當(dāng)殼壁或元件金屬的溫度低于—20℃,按更低溫度確定設(shè)計(jì)溫度;除此之外,設(shè)計(jì)溫度一律按更高溫度選取.設(shè)計(jì)溫度值不得低于元件金屬可能達(dá)到的更高金屬溫度;對于0℃以下的金屬溫度,則設(shè)計(jì)溫度不得高于元件金屬可能達(dá)到的更低金屬溫度.

另外還有特別說明的是由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式還分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱幾張加熱方式,具體選擇哪種加熱方式還是要根據(jù)實(shí)際情況來決定.