PVC石塑墻板生產線簡介
用于生產PVC石塑線條、腰線、角線、石基線條的產品，選用國內先進的擠出設備,加熱擠出一次整體成型。外觀采用四層處理，層為外觀花色采用了熱燙轉印技術，外觀花色脫落,第二層為底漆保護層,第三層為防滑層,第四層為耐磨層。

1、該塑料異型材生產線是生產PP PE PVC ABS塑料異型材的專業(yè)的生產設施，具有自動化程度高，工作性能平穩(wěn)，產量大，效率高等優(yōu)點。
2、該系列設備配置相應的主機，模具及輔機，可用于多種規(guī)格異型材的生產。
3、適用原料： PVC、PP、PE等。特殊設計的螺桿、料筒，確保設備的高速押出及優(yōu)良的塑化效果。
4、配置三維電動真空冷卻水槽。機械式的高度調節(jié)和側向調節(jié)方便操作，并且確保了產品的定型。
5、牽引裝置采用變頻調速，耐磨的牽引履帶或皮帶確保牽引時的高速及高穩(wěn)定。
6、切割裝置與擠出機同步工作，鋸片的直接傳動裝置，可配合多種產品的切割要求。

PVC門窗型材生產線組成
1.異型材生產用擠出機：單螺桿擠出機，用粒料生產異型材，產品截面積較小的制品，一般擠出機的型號是根據(jù)產品的大小來決定的。
2.異型材機頭：機頭是制品成型的主要部件。其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型坯，再經(jīng)過冷卻定型等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品；
3.真空定型裝置：是用間接水冷卻的方法使機頭口模擠出的高溫熔融異型材冷卻定型。真空定型套由內壁有吸附縫的真空定型區(qū)和冷卻區(qū)兩部分組成，兩區(qū)域是交替的。真空區(qū)周圍產生負壓，使型材外壁與真空定型套內壁緊密接觸，確保型材冷卻定型；
4.牽引裝置：可采用履帶式牽引裝置。如將履帶上的橡膠塊外形與牽引的異型材輪廓加工成一致，則牽引效果會好一些；
5.切割裝置：鋸斷、剪斷和磨斷。如中圓鋸切割機、氣缸式剪斷機、旋轉式剪斷機和砂輪式磨斷機等。

整機結構合理、性能穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)擠出機主電機、牽引機電機的同步調速。并采用抽真空定徑方法，定徑效果好、自動化程度高。