東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

捷晨機器有什么優(yōu)勢？ 

（1）我們的液態(tài)硅膠機器是采用國外先進的整機一體式設(shè)計，比送料機+注塑機組裝結(jié)構(gòu)節(jié)省約60%用電量； （2）我司采用的是直壓式炮筒注射結(jié)構(gòu)，比注塑機的螺桿式炮筒結(jié)構(gòu)在注射時注膠量更精準； （3）我司定制的精細混料器，在換料清洗時，比注塑機的大螺桿更省時省料； （4）我司根據(jù)液體硅膠的特性專門開發(fā)的獨立控制系統(tǒng)，比組裝機的雙控制系統(tǒng)，操作更簡單更人性化。 （5）我們的硅膠機器遠銷歐美和全球幾十個國家，專業(yè)服務(wù)十多年；服務(wù)領(lǐng)域在、母嬰、電子、潛水、廚衛(wèi)等多種硅膠制品行業(yè)，配套提供了很多的解決方案，有豐富的經(jīng)驗可分享。

液態(tài)硅膠機射出機的液壓油流經(jīng)各種液壓閥時不可避免地存在壓力損失和流量損失，這部分能量損失占總能量損失的比例很大。因此，合理選擇液壓裝置，調(diào)節(jié)壓力閥的壓力，也是降低功率損耗的一個重要方面。流量閥應根據(jù)系統(tǒng)中的流量調(diào)節(jié)范圍進行選擇，并確保其較小穩(wěn)定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓力應在滿足液壓設(shè)備正常運行的情況下盡可能低的壓力。

東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營產(chǎn)品：液態(tài)硅膠機、臥式硅膠機、立式硅膠機、液體硅膠機、臥式注塑機，歡迎咨詢。

市場上臥式注塑機成型的主要方法有擠出成型、注塑成型、吹塑成型等，注塑成型由于形狀適應性廣，能夠生產(chǎn)出不同尺寸、形狀、質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足各種使用要求的工程制件、各類日用品、器械、包裝制品等，是熱塑性臥式注塑機成型的主要工藝。目前，在涂料桶的注塑生產(chǎn)工藝中，所使用的注塑模具通常為動模和定模組配，在一次注塑成型后的涂料桶制品上再利用表面噴涂工藝涂裝覆蓋膜，以增加功用性及提高美觀效果，但是，這樣的生產(chǎn)工藝技術(shù)復雜，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不易掌控。