高壓彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。高壓彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的高壓彎頭焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用高壓彎焊條。304對焊彎頭多少錢
三)、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
四)、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則 皮容易開裂剝落），防止焊條 皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。高壓彎頭研制歷時兩年,亞臨界和超臨界機組高壓彎頭分別能承受主蒸汽17.6兆帕的壓力,546度的高溫和25.4兆帕的壓力,576度的高溫,各項技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)均達到設(shè)計要求。

焊接彎頭，有對焊彎頭，承插焊彎頭，這都是指與鋼管的連接方式，還有一種焊接彎頭，是指彎頭的制作方法和工藝。

焊接彎頭的標(biāo)準尺寸規(guī)格：
按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。彎頭標(biāo)準表顯示，按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。