機塑化微孔保溫板是以普通硅酸鹽水泥和粉煤灰為主要原料,經物理發(fā)泡制備而成,具有輕質高強、極低的吸水率、高效保溫和A級防火等特點。介紹了該保溫板的制備工藝、微觀結構、防火性能及其應用。以粉煤灰/煤矸石纖維為原料,聚乙烯醇（PVA）與二氧化硅（SiO2）的復合物為粘合劑制得粉煤灰/煤矸石纖維保溫板。探究了粘合劑的質量配合比及用量對粉煤灰/煤矸石纖維保溫板性能的影響。研究結果表明:PVA∶硅酸鈉（Na2SiO3）的質量配合比4∶15∶1,粘合劑用量介于25%45%（體積分數）時較合適,制得的保溫板的總燃燒值小于3MJ/kg,失重率小于20%,達到A級防火建材標準,且具有良好的保溫性能。

近年來外墻外保溫材料造成的火災事故多發(fā),造成了重大的人員傷亡及經濟損失。合理地選擇外墻外保溫材料及體系構造能大大減少以上情況的發(fā)生,并可取得良好的社會效應。通過對建筑市場上應用的A級防火等級外墻外保溫材料的適用范圍、優(yōu)缺點進行分析,選取3種有代表性的外墻外保溫材料,從材料性能分析、體系基本構造、實體樣板制作、現(xiàn)場試驗及成本分析等幾方面進行專項研究。通過不同養(yǎng)護條件的對比試驗,研究了蒸汽養(yǎng)護對無機輕集料保溫板性能的影響;研究了在蒸汽養(yǎng)護中,靜置時間、升溫速率、恒溫時間及降溫速率對保溫板抗壓強度的影響;探索了規(guī)?；羝B(yǎng)護工藝。結果表明,蒸汽養(yǎng)護能提高無機輕集料保溫板的抗壓強度,大幅縮短養(yǎng)護時間。與標準養(yǎng)護相比,蒸汽養(yǎng)護只需標準養(yǎng)護1/16的時間就能獲得比標準養(yǎng)護高20%的抗壓強度。蒸汽養(yǎng)護時,靜置時間和恒溫時間是影響保溫板強度的關鍵因素,要控制在合適的范圍內。在95℃、95%濕度條件下規(guī)?；a時,保溫板蒸汽養(yǎng)護的時間為7 h。

無機保溫材料是當前保溫材料領域研究的熱點。黑曜巖是一種酸性火山玻璃巖,其二氧化硅含量在70%左右,含水量較少(<2%)。黑曜巖具有容重小、耐火度高、化學穩(wěn)定性強、導熱系數低、吸濕性小等優(yōu)點,廣泛用于保溫、隔音材料。本研究以黑曜巖粉末為主要原料,水玻璃和雙氧水分別作為堿激發(fā)劑和發(fā)泡劑。通過將黑曜巖粉末、水玻璃、表面活性劑(十六烷基三甲基溴化銨CTAB)等混合均勻后加入適量雙氧水靜置發(fā)泡,在發(fā)泡 以導熱系數極低的物質氣凝膠為研究對象,使其與膨脹珍珠巖復合,制成氣凝膠膨脹珍珠巖。對比級配與非級配氣凝膠膨脹珍珠巖膠凝材料的傳熱性能,建立數值模型模擬氣凝膠膨脹珍珠巖的粒徑級配在傳熱中的作用,推導出氣凝膠膨脹珍珠巖膠凝材料的傳熱規(guī)律。根據氣凝膠膨脹珍珠巖的特性研制建筑保溫材料,測試這種新型保溫材料的導熱系數和力學性能。計算太原地區(qū)氣象參數下氣凝膠膨脹珍珠巖保溫材料圍護建筑的年制熱制冷能耗值為57.45 kWh/m2,與普通圍護建筑109.90kWh/m2相比,實現(xiàn)能耗的大幅降低。本文研究的具體內容如下:(1)使用不同硅源、酸堿催化劑和改性置換劑研制低導熱氣凝膠。對制得二氧化硅氣凝膠進行表征,比較測試結果,研究硅源種類、酸堿催化劑、凝膠時間、硅源試劑與去離子水的體積比、改性置換液的組成和比例對氣凝膠性能的影響。

無機保溫材料?；蛎浾渲閹r保溫板在高層建筑外墻外保溫材料中的應用,針對無機?；蛎浾渲閹r保溫材料的研究應用,指出無機保溫材料通過優(yōu)化、改善性能,利用先進理論,解決薄弱問題,創(chuàng)新無機保溫高質量產品是有可能的。 水泥基無機輕集料保溫板的成型方法和工藝因素是其產業(yè)化的關鍵問題。通過不同成型方式對比和成型過程關鍵影響因素的研究結果表明:壓制法成型比澆注法成型更適合制備水泥基無機保溫板,壓制法時采用對向施加壓力比單向施加壓力能取得更好的成型效果;要選用合適強度的膨脹珍珠巖骨料,壓縮比為2.2,水料比在1.0~1.1區(qū)間內;以無機保溫板為核心的保溫結構一體化板,也可以通過壓制法,采用多次布料,一次成型的方法。