涂裝生產(chǎn)線的介紹

    涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝流水線是目前流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷；采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

     山東宏日機(jī)械設(shè)備制造股份有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品一直以為客戶創(chuàng)造非常大的價(jià)值為目標(biāo),在技術(shù)上不斷精益求精,從而為客戶制造出高質(zhì)量、低成本、效益高的、低損耗的自動(dòng)化設(shè)備。

噴漆流水線的安裝事項(xiàng)

     噴漆流水線的平面計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包管零件的運(yùn)輸門路是非常短的，生產(chǎn)工人操縱方便，幫助辦事部分事情方便，有用地使用生產(chǎn)面積，并思量涂裝流水線安置之間的相互銜接。工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料。為滿意這些要求，在涂裝流水線平面部署時(shí)應(yīng)思量涂裝流水線的情勢(shì)、流水線安置事情地的分列要領(lǐng)等題目。噴漆流水線安置時(shí)事情地的分列要切合工藝門路，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上事情地時(shí)，要思量統(tǒng)一工序事情地的分列要領(lǐng)。

噴漆工藝流程

   1、前處理:

   噴漆工藝處理的目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。

   噴漆主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。