熱壓模具一. 模具材料.模具鋼材必須具有足夠的硬度和耐磨性, 足夠的強度和韌性. 具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性. 故一般選用中碳合金鋼.常用的有日本大同YK-30, 黃牌55CC,一般為出廠狀態(tài)使用, 調(diào)質(zhì)處理后使用效果更佳.二. 模具結(jié)構(gòu).模具由模板, 活頁, 定位銷等組成.模板分公模和母模, 均為整體式結(jié)構(gòu). 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機臺面積75~85%. 尺寸一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.活頁為連接公母模開合之用.定位銷用于合模時,對模具定位以保證公母模之間的相對位置準確不偏移.

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關(guān)設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結(jié)構(gòu)熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經(jīng)驗8年+/工藝經(jīng)驗5年+，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè)

設計方案

采用激光網(wǎng)點方案，有如下特點：1、結(jié)合不同的亞克力材料，不同的使用途徑，既可以采用均勻統(tǒng)一的激光網(wǎng)點布局，也可以根據(jù)不同的規(guī)格和使用途徑，做大小不同的網(wǎng)點布局。做到常用性和專屬性的完l美統(tǒng)一。2、導光更均勻，勻度可達90%甚至以上。3、有效地利用了周圍小點密集反射，中間大點的“絞邊”功能，完全沒有暗紋和“黑洞”。而且可以制作特殊效果

制造工藝90年代以來，科學技術(shù)不斷向上發(fā)展，導光板的制作方法慢慢改進，衍生出不同與早期的印刷式制作，與它相對而言的，我們稱之為“非印刷式”。射出成型它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi)，這就要求導光板與微結(jié)構(gòu)在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產(chǎn)以便與高價的模具費用互相扣抵。單面微結(jié)構(gòu)陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結(jié)構(gòu)可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。