炭粉壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的木炭粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。主要用于：炭粉成型、煤粉成型、干粉成型等。炭粉壓球機(jī)主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。炭粉成型種類較多，主要形狀有：棒狀（燒烤炭），球狀（BBQ炭、引火炭），片炭（香薰炭），異型塊炭（餅型炭、扇型炭）等；我們通過(guò)技術(shù)支持與互利，與多家合成炭，機(jī)制炭廠家強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，互利共贏，為市場(chǎng)提供多元化，更充足的產(chǎn)品。我們真誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶前來(lái)考察、洽談業(yè)務(wù)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作事宜。導(dǎo)致煤棒機(jī)所制煤棒質(zhì)量較差的因素主要在于6個(gè)方面：1、喂入煤棒機(jī)的原料里面煤矸石沒清理干凈。

木炭粉成型機(jī)相比傳統(tǒng)機(jī)制木炭，優(yōu)勢(shì)還是比較明顯的，首先是投資較少，傳統(tǒng)機(jī)制木炭需要烘干、成型、碳化等成套設(shè)備，投資動(dòng)輒從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)，而型炭主要設(shè)備就是粉碎機(jī)成型機(jī)等，投資額僅為傳統(tǒng)機(jī)制木炭的十分之一甚至幾十分之一，所以對(duì)于囊中羞澀的投資者壓力比較小。該設(shè)備主要用于木炭粉、制藥、食品、化工等行業(yè)，該機(jī)器按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，外形不銹鋼包裝，操作維修無(wú)障礙。其次就是技術(shù)難度比傳統(tǒng)機(jī)制木炭也要低很多，木炭之家統(tǒng)計(jì)過(guò)，傳統(tǒng)機(jī)制木炭從開始創(chuàng)業(yè)到技術(shù)掌握至少要半年時(shí)間，而后成型機(jī)制木炭只要不是笨蛋，一個(gè)星期就可以掌握相關(guān)技術(shù)。

劣勢(shì)也比較明顯，型炭從燃燒指標(biāo)到各項(xiàng)理化指標(biāo)與傳統(tǒng)機(jī)制木炭還有比較大的差距，主要是異味（粘合劑）、機(jī)械強(qiáng)度、灰分、燃燒時(shí)間等，不過(guò)隨著國(guó)內(nèi)技術(shù)逐漸成熟，現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到或接近傳統(tǒng)機(jī)制木炭的理化指標(biāo)，至少木炭之家做出來(lái)的產(chǎn)品是這樣，其它的廠家就不好評(píng)價(jià)了。2、購(gòu)買時(shí)不能過(guò)分追求技術(shù)性能，要以滿足使用性為原則，否則只會(huì)增加無(wú)謂的投資。

  當(dāng)然，相比傳統(tǒng)機(jī)制木炭好處莫過(guò)于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程沒有煙氣排放，很大限度地解決了木炭生產(chǎn)的環(huán)境污染問題，這也是木炭之家認(rèn)為在目前嚴(yán)格的環(huán)保政策下，生產(chǎn)型炭大的優(yōu)勢(shì)，至少環(huán)保部門不會(huì)找你事了。

煤棒機(jī)常見故障及處理方法：

一、煤棒機(jī)軸向移位。假若您的煤棒機(jī)出現(xiàn)這種情況只需要重新安裝螺栓即可。

二、煤棒機(jī)本身油壓打不上。造成這樣影響的可以分為多種情況：

1）煤棒機(jī)的吸油口堵塞，這時(shí)你只需要讓吸油口保持清潔即可；

2）煤棒機(jī)連接處的密封墊變形也可使油壓打不上，您只需要更換一個(gè)新的密封墊就可以了；

3）煤棒機(jī)要牢固地安裝在堅(jiān)固且平整的砼基礎(chǔ)上，并保持斗式提升機(jī)安裝后達(dá)到垂直要求。

三、機(jī)殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。因此U型螺絲的螺母要扭緊并可靠防松；鏈條及料斗應(yīng)適當(dāng)安裝；應(yīng)添加適當(dāng)多的黃油給減速機(jī)和軸承座。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑。2、卸開煤棒擠出機(jī)的機(jī)頭，檢修軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損情況。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進(jìn)，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合。當(dāng)改變模具后可以將粉沫狀物料壓制成片狀（Ф6-Ф40mm）,方塊，長(zhǎng)方體，環(huán)狀，以及三角形狀體，錐體等特殊形狀。此時(shí)原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡(jiǎn)體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪切，同時(shí)在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過(guò)模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機(jī)而成型。

煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐*精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐*合金鋼制作，更換方便。1、原料方面建造煤棒機(jī)生產(chǎn)線需要就近取材，這樣就能節(jié)省運(yùn)輸成本，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。