切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度或?qū)挾?、進給速度（進給量）等。切削用量的大小對切削力、切削速率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響。對于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。確定主軸轉(zhuǎn)速時，先查切削用量手冊，硬質(zhì)合金銑刀加工鑄（190-260HB）時的切削速度為45-90m/min，取v=70m/min,然后根據(jù)銑刀直徑計算主軸轉(zhuǎn)速，并填入工序卡中（若機床為有級調(diào)速，應(yīng)選擇與計算結(jié)果接近的轉(zhuǎn)速）。

工 藝 規(guī) 程：1、分析零件圖，對零件進行工藝分析。2、選擇毛坯，進行裝夾。3、根據(jù)圖紙要求進行CAM繪圖，確定加工工藝，編寫加工刀路。4、確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。5、確定各工序所用的刀具及輔助工具。6、確定各工序的技術(shù)要求和檢驗方法。7、確定切削用量及主軸轉(zhuǎn)速。8、后處理程序傳輸?shù)綑C床進行加工。9、加工完畢，根據(jù)圖紙公差要求進行檢驗。10、收拾好工量具，打掃機床衛(wèi)生。

外圓磨床的磨削運動：在外圓磨床中進行外圓磨削時，有以下幾種運動：1.砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動是磨削外圓的主運動。2.工件隨工作臺的縱向往復(fù)運動是磨外圓的縱向進給運動。3.工件由頭架主軸帶動旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進給運動。4.砂輪做周期性的橫向進給運動。端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。此外，還有高效率的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時磨削兩個或多個軸頸，適用于大批量生產(chǎn)。