石油磺酸鈉揮發(fā)物：

將已恒重的坩堝稱入5克式樣M1，至1毫克。在105±1℃烘箱中烘3小時(shí)，然后放在干燥器中冷卻30分鐘，進(jìn)行稱量M2 ，至1毫克。

揮發(fā)物含量%=100（ M1—M2 ）/ M1

石油磺酸鈉水分：

稱取10g式樣,用120號(hào)溶劑50~100ml溶解,溶解液放入水分測(cè)試儀器蒸餾瓶?jī)?nèi)蒸餾,觀察測(cè)定管內(nèi)水分不在增加時(shí),記錄水容積量毫升數(shù)。

水分含量%=水容積量毫升數(shù)*10

4.5 PH值：

PH值用1—14 PH廣泛試紙檢測(cè)。

過高的總硬度，也會(huì)使滴定測(cè)量值偏高。向切削液內(nèi)添加pH提高劑等物質(zhì)，會(huì)影響滴定濃度，導(dǎo)致測(cè)量值偏高。

油性切削油一般多以低粘度礦物油為基質(zhì)，再與其它添加劑混合制成，使用時(shí)不需要再稀釋。礦物油有許多不同的種類，而其特性也有所不同。在金屬加工作業(yè)中，切削油基本上可區(qū)分為油性切削油、水溶性切削油、合成切削液三大類。和大家說一說油性切削油的重要特征及潤(rùn)滑過程原理。

在我們?nèi)粘Ｋ庸さ慕饘僦?，受ph值影響較大的金屬主要有：銅合金、鋅合金、鋁合金、鋼鐵等金屬材料。這些材料的腐蝕與切削液的ph值有直接的關(guān)系，如果切削液的ph值過低，容易引起這些金屬材料被腐蝕；在中性ph值范圍內(nèi)，腐蝕速度與ph值無關(guān)；而切削液的ph值在堿性范圍，可以起到一定的防腐蝕作用。那么，影響切削液ph值直接的因?yàn)榫褪撬|(zhì)，如果切削液稀釋時(shí)所使用的水質(zhì)ph值是偏低的，那么配制出來的切削液ph也會(huì)偏低。同理，水質(zhì)ph值偏高的，切削液ph值也會(huì)偏高?？梢?，在稀釋切削液水質(zhì)的重要性。