盲孔磚機設(shè)備

盲孔磚機設(shè)備，可添加二次彩色布料系統(tǒng)生產(chǎn)彩色混凝土制品。自動化智能水平高，可任意選擇層面的輔料量，攤鋪極其均勻、細致，高精度控制工藝可節(jié)省面料、節(jié)約成本，使制品外形標準、美觀。更換模具即可生產(chǎn)墻磚、水工制品、路面市政工程制品等分層布料彩色制品?；炷疗鰤K磚機是現(xiàn)在國內(nèi)比較流行的磚機。是用于壓制以山砂、河砂、粉煤灰爐渣、尾礦粉、矸石等為主要原料的高標號、高強度磚的理想設(shè)備，也是生產(chǎn)蒸養(yǎng)型免燒磚唯yi的shou選機型(直接碼垛，不用托板)。

我公司研制生產(chǎn)的盲孔磚機設(shè)備，為固定、模振式、機械脫模。具有以下突出特點：

（1）除機架本身外，整機懸掛和連接部位均使用彈簧，震動成型時不但實現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實度及均勻性，而且運行平穩(wěn)，噪音小，實現(xiàn)了良好的減振效果，動作可靠，經(jīng)久耐用，便于維修保養(yǎng)；

（2）壓頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。

（3）一機多用，適用性強，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的墻體砌塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等； 模具更換方便還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。

（4）底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

（5）改國內(nèi)減速機脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動力，脫模配用動力僅1.1kw。

（6）模箱采用裝配式，易損件可更換，不僅便于維修，而且用戶可節(jié)省模具費用.

盲孔磚機設(shè)備結(jié)構(gòu)形式為機械壓制，壓制結(jié)構(gòu)為曲軸連桿機構(gòu)。壓制方面為單面加壓，一次成型。

整機有機座、回轉(zhuǎn)盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動機構(gòu)、曲軸部件、壓磚結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，喂料機構(gòu)等組成。

盲孔磚機設(shè)備工作時，磚機由主電機帶動，經(jīng)三角皮帶減速、帶動傳動部件運轉(zhuǎn)，經(jīng)小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉(zhuǎn)動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復(fù)運動，并與轉(zhuǎn)盤模子配合，最后實現(xiàn)磚坯的壓制工作。

再由回轉(zhuǎn)機構(gòu)使轉(zhuǎn)盤作間歇運行轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤模子轉(zhuǎn)到撿磚坯位置時，在導(dǎo)軌作用下，由模子將磚坯托出。

盲孔磚機設(shè)備是蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線和免燒磚生產(chǎn)線中必不可少的設(shè)備。轉(zhuǎn)盤式高壓高強壓磚機從八十年代末至今，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點兒產(chǎn)品。由粉煤灰、河砂、石硝、礦渣、尾礦粉、煤矸石、爐渣、為主要原材料，可以做蒸養(yǎng)灰砂磚，免燒磚，耐火磚，將攪拌混制好的原料擠壓成型,水泥自養(yǎng)磚和蒸養(yǎng)磚的成型設(shè)備。在使用免燒磚機時，應(yīng)多注重保養(yǎng)與器械維護，這樣才能減少維修，延長設(shè)備使用壽命，多出合格的產(chǎn)品。

    機械行業(yè)充斥著各種各樣的機械設(shè)備，保養(yǎng)方法也是五花八門，今天我們來說下對于免燒磚機設(shè)備的保養(yǎng)措施。

   在長久的免燒制磚過程中，免燒磚機的模具會一直承受著運作過程中的壓力，當(dāng)達到一定界限時，模具會由于高溫?zé)崃ψ冃萎a(chǎn)生扭曲，甚至還會產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致報廢，提高成本。所以我們必須常常對免燒磚機磨具進行冷卻保養(yǎng)。最常見的冷卻保養(yǎng)就是使用冷卻潤滑油，但是操作不當(dāng)，反而會適得其反。比如在模具正在運作高溫時加入冷卻潤滑油，使得模具內(nèi)外溫度不同，存在溫差，這時潤滑油和模具就會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)腐蝕模具，成為真正的火上澆油。因此，我們對模具該做出正確的冷卻方法，根據(jù)模具表面溫度來計算合適的潤滑油數(shù)量，使之由外到內(nèi)逐步冷卻，保護模具不收二次傷害。盲孔磚機設(shè)備：盲孔磚機設(shè)備為四柱式壓力機，采用液壓傳動，是一種雙面加壓、高節(jié)能、快捷、價廉的一種新機型。盲孔磚機設(shè)備