CCD激光雕刻機(jī)激光劃片

這種方法主要用于：半導(dǎo)體材料;利用功率密度很高的激光束在半導(dǎo)體構(gòu)料工件表面劃出—個(gè)個(gè)淺的溝槽，由于這種溝槽削弱了半導(dǎo)體材料的結(jié)合力.可通達(dá)機(jī)械的方法或振動(dòng)的方法使其斷裂。激光劃片的質(zhì)量用表面碎片和熱影響區(qū)的大小來衡量。

CCD激光雕刻機(jī)冷切割

這是一種新型加工方法，是隨著最近幾年紫外波段的高功率準(zhǔn)分子激光器的出現(xiàn)而提出來的。它的基本原理：紫外光子的能量同許多有機(jī)材料的結(jié)合能相近，用這樣的高能光子去撞擊有機(jī)材料的結(jié)合鍵并使其。從而達(dá)到切割的目的。因此我們先生產(chǎn)加工過程中，需根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇適合的切割速度，在對未來切割過的材質(zhì)進(jìn)行切割前，需進(jìn)行試切割，以免造成材料的浪費(fèi)和切割件的不合格。這種新技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景，持別是在電子行業(yè)中的應(yīng)用會很廣。

長時(shí)間使用激光切割機(jī)進(jìn)行鈑金加工，難免會出現(xiàn)精度下降，誤差增加的現(xiàn)象，導(dǎo)致切割產(chǎn)品的合格率降低，不利于企業(yè)生產(chǎn)，那么在出現(xiàn)誤差時(shí)，應(yīng)該如何調(diào)整機(jī)器呢？下面將從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析。1.切割材料厚度超標(biāo)。一般金屬激光切割機(jī)能切割的板材厚度在12個(gè)厚度以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質(zhì)也越好。矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設(shè)計(jì)，并將圖形導(dǎo)出為PLT，DXF，AI格式,打標(biāo)機(jī)，然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件，傳送到激光雕刻機(jī)里進(jìn)行加工。如果板材太厚，激光切割機(jī)切割起來比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會出現(xiàn)誤差，所以要確定板材的厚度因素。

2.激光輸出功率不達(dá)標(biāo)。在激光切割機(jī)運(yùn)行調(diào)試的時(shí)候，要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。

3.切割板材的粗糙度。一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質(zhì)也就越好。

4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。激光切割機(jī)的焦點(diǎn)如果沒對準(zhǔn)，直接影響切割精度，所以在運(yùn)行前要校準(zhǔn)核對。 也可以在選購機(jī)器時(shí)選購濟(jì)南金威刻自動(dòng)調(diào)焦激光頭，自動(dòng)對焦，保證切割精度。

5.加工速度。激光切割機(jī)切割速度直接影響加工精度。所以也要在運(yùn)行前，要將切割速度和材料的吻合度達(dá)到。

維護(hù)激光切割機(jī)，需要做到以下幾點(diǎn)

1、在每次使用光纖激光切割機(jī)之后，都需要對光纖激光切割機(jī)進(jìn)行妥善的清理，這樣才可以避免易損件的損壞；

2、注意光纖激光切割機(jī)輔助氣體的質(zhì)量，輔助氣體的質(zhì)量越好的話，光纖激光切割機(jī)的切割效果也就越；

3、光纖激光切割機(jī)的定期檢查的工作也要做好，避免因?yàn)闄z查工作不完善，造成光纖激光切割機(jī)的故障的出現(xiàn)。

以上就是光纖激光切割機(jī)的維護(hù)要求，雖然光纖激光切割機(jī)的維護(hù)工作要求并不算太高，但是我們一定也要認(rèn)真做好才行。