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CO2 激光切割工業(yè)應用及其關鍵技術

CO2激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數(shù)控技術的不斷完善和發(fā)展,目前已成為工業(yè)上板材切割的一種先進的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧火焰切割；對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質量,又推廣了氧精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步沖與電加工技術。各種切割下料方法都有其有缺點,在工業(yè)生產中有一定的適用范圍。

二氧化碳激光切割機（多激光頭選擇）機型擁有人性化的操作平臺、選進的DSP 數(shù)字控制技術，便捷的USB數(shù)據(jù)傳輸應用，大范圍的可使用面積，目的就是為了實現(xiàn)企業(yè)大幅面 的裁片切割加工及雕刻需求，運動系統(tǒng)采用直線 導軌和精度齒輪，齒條傳動，確保加工度和 運動速度，并擁有單激光頭、雙激光頭、三激光 頭、四激光頭四種選擇。

1、采用雷賽細分步進電機及驅動系統(tǒng)，配備直線導軌外加 進口3M皮帶傳動系統(tǒng)。確保激光頭在高速中運轉平穩(wěn)、不抖動。 大大的提高了機器的精度和速度。

2 、配置新加坡波長鉬反光鏡片和硒化鋅(ZnSe)聚焦鏡片，耐檫，耐 高溫，無需經常更換，降低使用成本，光斑細膩，出光均勻。切 口光滑、切縫細。

3 、軟件可CORELDRAW和CAD中并自帶變速功能，在切割過 程中可根據(jù)曲、直線的需要瞬時變速、自我調節(jié)時速的功能， 使切割的邊緣光滑、轉角曲線自然。

4、激光雕刻切割工藝精細，可以滿足不同像素的圖形文件的雕刻， 例如BMP、JPG圖像可以直接雕刻畫像，像素精細清晰?？汕腥?穿或半穿，可分層切割。

5 、全封閉式工業(yè)恒溫水箱確保循環(huán)激光管中的水，絕塵﹑潔凈，延 長激光管的使用壽命，有效地降低了生產成本。

激光切割機的綜合能力

有了較高的加減速性能,還需要能夠承受其運動性能的強韌的高剛性機架。為了保持產品的加工精度,就需要能夠控制高運動性的內在結構。要發(fā)揮發(fā)振器的激光加工能力,就需要提高包括驅動軸在內的激光切割機的綜合能力。

因為光纖激光切割機的構成要素相對比較簡單，所以在考慮設計和制造激光切割機時，沒有激光加工技術，也能制造出一定質量的光纖激光切割機。另外，光纖激光切割機的很多構成要素在市場上是可以買得到的，而且將這些構成要素組裝后做出來的切割機其加工能力也基本不遜色。這就是近為什么制造銷售光纖激光切割機廠家泛濫的原因之一。

但是在CO2激光切割機中，需要很多像激光傳播之類的加工技術，所以各個切割機廠家之間就很容易出現(xiàn)特征和性能方面的差異。真正的激光切割機的廠家應該具備成熟的技術，有能力設計和制造CO2激光切割機，還要用從生產CO2激光切割機所積累的加工技術能夠用來來設計和制造光纖激光切割機，擁有這樣子加工技術的廠家才是今后加工機市場上所需要的。