將催化燃燒技術(shù)應(yīng)用于家用熱水器已基本研制成功。其催化劑是以Fe2O3、Co3O4、MnO2為活性組分，Al2O3為載體，催化劑被制成漿液，涂覆在適用于家用熱水器燃燒室大小的整體式堇青石蜂窩陶瓷上。實(shí)驗(yàn)測(cè)試表明，在熱交換器沒有充分吸熱的情況下，其熱效率已達(dá)83.5%，超過了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(η≥80%);另外，NOx的排放量的體積分?jǐn)?shù)僅為24×10- 6，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(< 80× 10- 6),CO含量為0.02%，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(0.02%)。催化燃燒對(duì)于改善燃燒過程，降低反應(yīng)溫度，促進(jìn)完全燃燒，抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面有著極為重要的作用，并已廣泛地應(yīng)用在了工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。

石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過程中都涉及到有機(jī)揮發(fā)化合物的使用和排放。有害的有機(jī)揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧有機(jī)化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機(jī)化合物，這些揮發(fā)性有機(jī)物如不經(jīng)處理直接排入大氣會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)有機(jī)廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化燃燒方法來對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。天然qi燃燒中的環(huán)境問題是由于天然qi的熱值較高，使得燃燒室溫度高達(dá)1800℃，助燃空氣中的N2發(fā)生高溫氧化，造成NOx污染。

催化燃燒環(huán)保機(jī)械的原理： 加工工藝的基本原理要以較低溫度有機(jī)廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將汽態(tài)空氣污染物徹底空氣氧化，其除去高效率達(dá)到99%左右，另外熱回收高效率能夠超過90%左右。熱回收是運(yùn)用結(jié)構(gòu)陶瓷的高導(dǎo)熱指數(shù)特點(diǎn)做為熱交換器物質(zhì)，以獲得較完整的熱能傳導(dǎo)率。儲(chǔ)熱催化反應(yīng)供貨環(huán)保機(jī)械設(shè)備在一個(gè)固定床反應(yīng)器中把放熱反應(yīng)和儲(chǔ)熱熱交換器結(jié)合在一起，進(jìn)一步提高了熱能的使用率，反映熱回收率高，超過節(jié)能降耗作用。凈化有機(jī)廢氣后的物質(zhì)為沒害的CO2和H2O，不容易導(dǎo)致二次污染。在凈化高濃有機(jī)廢氣時(shí)可從管式反應(yīng)器中南部高溫區(qū)移除一部分反應(yīng)熱，能在凈化有機(jī)廢氣的另外生產(chǎn)制造較高品質(zhì)的熱能而得到經(jīng)濟(jì)收益。針對(duì)簡(jiǎn)潔明了可逆性化學(xué)反應(yīng)，因?yàn)槌鋈肟跍囟容^低進(jìn)而能夠獲得比定態(tài)實(shí)際操作更高的單趟轉(zhuǎn)換率，針對(duì)繁雜反映能夠改進(jìn)全過程的可選擇性或提升成品率。另外，催化燃燒裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低的特點(diǎn)。RCO催化燃燒機(jī)器設(shè)備內(nèi)的金屬催化劑選用蜂窩陶瓷金屬催化劑，具備較強(qiáng)催化劑的活性的特性，污泥負(fù)荷≥95%左右 。