掌握公司制造模具常用的塑料，了解其特性。

了解和掌握模具各個(gè)部件的組成部分，例如：注塑模具成型的零部件包括，型芯、型腔、鑲件等等。

培養(yǎng)員工對(duì)模具安裝預(yù)檢的能力，例如：查看尺寸是否符合注塑機(jī)的要求，模具閉合之后有無(wú)專(zhuān)用的吊環(huán)以及吊環(huán)是否能夠平衡吊裝，模具配件是否安全，閥門(mén)行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活等等。

熟練掌握生產(chǎn)的工藝條件，例如：注塑量的多少，注塑壓力的大小，注塑速度的快慢等等。

培養(yǎng)員工定期檢查維護(hù)模具的習(xí)慣，定期給模具華東部件上油，防止模具部件干摩擦致使零部件損壞延誤生產(chǎn)。

要求員工及時(shí)的清理和排除模具內(nèi)部殘余物料，時(shí)刻保持模具本身的內(nèi)外整潔。

培養(yǎng)員工常見(jiàn)問(wèn)題辨別的能力，例如：產(chǎn)品燒焦、變形、射流痕過(guò)大、縮水等等一把都是什么原因?qū)е碌?，并能夠及時(shí)修正。

冷沖模具意圖

冷沖模具維修的意圖在敏捷找出疑問(wèn)點(diǎn)并加以解決，使模具回恢復(fù)狀，能持續(xù)出產(chǎn)合於規(guī)范之制品。

  同一模具制造出之制品具有一樣之尺度和形狀，即每一工程加工後就完結(jié)一部份或悉數(shù)的尺度和形狀，因而當(dāng)制品有變異時(shí)，即可根據(jù)變異部位而找到該加工工程站，并加以使回恢復(fù).

   關(guān)于汽車(chē)模具的修正恢復(fù)作業(yè)是一個(gè)不能著急的作業(yè)，需求極高的技術(shù)手段，經(jīng)過(guò)重復(fù)測(cè)驗(yàn)才干到達(dá)的作用。

主動(dòng)化出產(chǎn)線(xiàn)的在線(xiàn)檢測(cè)和監(jiān)控技能，使得產(chǎn)質(zhì)量蛋愈加安穩(wěn)。使用傳感器和機(jī)器人技能完成沖壓加工主動(dòng)化出產(chǎn)線(xiàn)的在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢側(cè)和監(jiān)控，確保產(chǎn)質(zhì)量量，使產(chǎn)質(zhì)量量愈加安穩(wěn)。

如在沖壓模具上裝置或內(nèi)嵌各種傳感器，可檢測(cè)沖頭是不是穿過(guò)板坯、板坯是不是抵達(dá)工位等。在壓力機(jī)上裝置安全光柵，當(dāng)操作人員間隔壓力機(jī)過(guò)近時(shí)，壓力時(shí)機(jī)主動(dòng)停機(jī)，確保人身安全。

傳感器在沖壓模具上的使用，使沖壓加工主動(dòng)化出產(chǎn)愈加安全可靠。使用網(wǎng)絡(luò)技能，完成出產(chǎn)線(xiàn)的在線(xiàn)檢測(cè)和監(jiān)控，可極大地進(jìn)步和確保出產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)的安全和可靠性。