唐山晨暉炭業(yè)有限公司主營(yíng)：椰殼活性炭,果殼活性炭,煤質(zhì)活性炭,精狀活性炭及炭制品等

活性炭吸附的原理分析。吸附是兩相介質(zhì)之間力的相互作用，活性炭吸附的原理離不開其制備過程，活性炭的制備過程：將碳質(zhì)材料用過熱蒸汽、氨或空氣共同高溫加熱，或?qū)⑽刺炕脑嫌寐然\、氯化銨、硫酸、磷等浸漬后，再灼燒活化而得。在活化過程中，基本微晶之間清除了各種含碳化合物和無(wú)序碳，而且也從基本微晶的石墨層中除去了一部分碳，這樣產(chǎn)生的孔隙叫做孔隙。適宜的活化過程能導(dǎo)致大量孔隙的形成，因此擴(kuò)大了孔壁的總表面積，這是活性炭具有很大吸附能力的主要原因?；钚蕴亢艿偷奈劫|(zhì);活性炭吸附劑顆粒的大小，細(xì)孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學(xué)性質(zhì)等對(duì)吸附也有很大的影響?；钚蕴课劫|(zhì)的性質(zhì)取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質(zhì)分子的大小和不飽和度、附質(zhì)的濃度等，廢水PH值、活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。PH值會(huì)對(duì)吸附質(zhì)在水中存在的狀態(tài)及溶解度等產(chǎn)生影響，從而影響吸附效果。共存物質(zhì)、共存多種吸附質(zhì)時(shí)，活性炭對(duì)某種吸附質(zhì)的吸附能力比只含該種吸附質(zhì)時(shí)的吸附能力差，溫度、溫度對(duì)活性炭的吸附影響較小，接觸時(shí)間、應(yīng)保證活性炭與吸附質(zhì)有一定的接觸時(shí)間，使吸附接衡，充分利用吸附能力。 活性炭是主要以果殼、木屑為原料而成，外表是黑色的，吸附力強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，廣受人們的歡迎。

木材作為木質(zhì)活性炭的生產(chǎn)原料，在制作活性炭工藝上，需要先經(jīng)過炭化、然后活化制造活性炭，那么什么是木質(zhì)活性炭的活性炭木材炭化，這個(gè)階段主要是發(fā)生了哪些反應(yīng)，木材起了哪些變化呢？

什么是木炭炭化？

木材的主要成分是纖維素、木素和半纖維素，加熱分解過程生成氣體、液態(tài)和固態(tài)產(chǎn)物，而殘留下來(lái)的固態(tài)產(chǎn)物就是木炭，故木材熱解過程又稱為炭化過程。

活性炭木材炭化過程木材發(fā)生了哪些變化？

木材炭化可以分為四個(gè)階段。

1.干燥階段：溫度在150-200℃一下，蒸發(fā)水分，木材主要成分不變。

2.預(yù)炭化階段：200-275℃，木材開始分解，不穩(wěn)定部分如半纖維素首先分解產(chǎn)生CO以及少量的醋酸。

以上兩個(gè)階段依靠外界加熱，稱吸熱分解反應(yīng)。

3.炭化階段：275-400℃，放熱分解反應(yīng)階段，分解激烈進(jìn)行，先纖維素后木素分解，大量的醋酸，焦油、、木煤氣產(chǎn)生，275-300℃木醋液和木煤氣大量產(chǎn)生；300-400攝氏度木醋液逐漸減少，木煤氣大量排出，到400℃或者450℃實(shí)際上炭化已經(jīng)終止。

4.煅燒階段：400℃或450℃以上，又要依靠外熱使木炭中殘存的揮發(fā)分揮發(fā)。

需要說(shuō)明的是，由于原料樹種不同，熱解開始溫度不同，且各階段沒有明顯的界線，設(shè)備內(nèi)各處溫度不同，可處于不同的階段，木材內(nèi)外也可處于不同的階段，連續(xù)式設(shè)備在同一時(shí)刻里進(jìn)行著不同的階段。

生產(chǎn)實(shí)踐中常以排出熱解氣體（煙氣）顏色來(lái)判斷熱解所處階段。干燥時(shí)白煙。，炭化時(shí)冒黃煙，煙越弄，熱解越激烈；冒青煙熱解基本終止，處于煅燒階段。