數(shù)控筋籠滾焊機(jī)操作

在使用筋籠滾焊機(jī)的過程中，雖說它給我們的加工工作帶來(lái)了更多的方便，因此，筋籠滾焊機(jī)的操作工作需要引起我們的重視，下面這篇文章我們的筋籠滾焊機(jī)廠家就來(lái)為您分享幾點(diǎn)正確的操作方法，請(qǐng)大家一起閱讀。

1，變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。

2，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。

3，設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4，滾焊機(jī)在焊接過程中，操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。

5，每天的工作結(jié)束時(shí)，要進(jìn)行斷電，建議對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行一次檢查清理工作。

不知道通過我們筋籠滾焊機(jī)廠家的詳細(xì)介紹，大家有沒有對(duì)設(shè)備的使用知識(shí)有了些新的認(rèn)識(shí)呢？如果我們的分享為您提供了相應(yīng)的幫助，請(qǐng)您繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們后期還會(huì)為大家分享更多的精彩時(shí)訊，感謝您的支持。

滾焊機(jī)設(shè)備有哪些？

鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備介紹：按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。

1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。

4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。 

鋼筋籠滾焊機(jī)箍筋是怎樣完成的用于加工圓形的鋼筋籠，長(zhǎng)度可以達(dá)到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)設(shè)備只需1人操作；(2)?高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4)具有焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

鋼筋籠滾焊機(jī)箍筋是怎樣完成的數(shù)控鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋曲折機(jī)布局的改良。鋼筋彎箍秘密裝置在平展松軟的地面上，裝置承重架時(shí)承重架料槽的中間要瞄準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中間線，并堅(jiān)持平直，裝置好后必需反省電氣路線和整機(jī)有沒有毀壞，機(jī)械的銜接件能否靠得住，各傳動(dòng)部門能否機(jī)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)誤后方可停止試運(yùn)行。

滾焊機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

滾焊機(jī)的安全操作規(guī)程以及特別注意事項(xiàng)

1、查驗(yàn)物理性能是不是優(yōu)良、操作臺(tái)和鋼筋彎箍機(jī)櫥柜臺(tái)面維持水準(zhǔn)；并提前準(zhǔn)備好各種各樣芯棒專用工具擋。

2、按生產(chǎn)加工建筑鋼筋的直徑和鋼筋彎箍機(jī)的規(guī)定裝上芯棒，成形軸，擋鐵軸或可變性擋架，芯棒直徑應(yīng)是鋼筋規(guī)格的2.3倍。

3、查驗(yàn)芯棒，擋塊、輪盤應(yīng)無(wú)毀壞和裂痕，保護(hù)罩?jǐn)Q緊靠譜，經(jīng)空機(jī)運(yùn)行確定一切正常即可安全作業(yè)。

4、安全作業(yè)時(shí)，將建筑鋼筋需彎的一只插在輪盤固定不動(dòng)常備的空隙內(nèi)，另一頭緊貼外殼固定不動(dòng)合用手卡緊，查驗(yàn)外殼固定不動(dòng)， 的確安在遮擋建筑鋼筋的一邊即可起動(dòng)。

5、安全作業(yè)中禁止拆換芯棒和轉(zhuǎn)換視角及其變速等安全作業(yè)，亦不得給油或消除。

6、彎折建筑鋼筋時(shí)，禁止生產(chǎn)加工超出機(jī)械設(shè)備要求的鋼筋規(guī)格、根數(shù)及機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)速比。

7、彎折高韌性或高合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌要求換標(biāo)較大限定直徑，并替換相對(duì)的芯棒。

8、禁止在彎折建筑鋼筋的安全作業(yè)半經(jīng)內(nèi)和外殼不設(shè)固定不動(dòng)的一邊站人。彎折好的半成品加工應(yīng)堆積齊整，彎勾不可朝上。

9、輪盤換向時(shí)，必需在停穩(wěn)后開展。

10、安全作業(yè)結(jié)束、清除當(dāng)場(chǎng)、維護(hù)保養(yǎng)滾焊機(jī)、關(guān)閉電源鎖箱。