河北勤業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 螺旋輸送機(jī), 粉塵加濕機(jī), 斗式提升機(jī), 刮板輸送機(jī), 布袋除塵器
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河北勤業(yè)連續(xù)式粉塵加濕攪拌機(jī)-煤粉強(qiáng)力粉塵加濕機(jī)-質(zhì)量保證
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商品參數(shù)
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商品介紹
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訂貨號 001
攪拌機(jī)類型 強(qiáng)力攪拌機(jī)
貨號 002
應(yīng)用領(lǐng)域 建材化工冶金礦山等
物料類型 干粉
適用物料 干粉
動力類型 電動
布局形式 臥式
品牌 勤業(yè)
型號 SJ-60
攪拌方式 強(qiáng)制式攪拌
作業(yè)方式 連續(xù)作業(yè)式
攪拌鼓形狀 圓槽型
每次處理量范圍 出料300-500L
裝置方式 固定式
電機(jī)功率 11
生產(chǎn)能力 60
轉(zhuǎn)速范圍 34
料桶容量 40
規(guī)格 SJ-40,SJ-60,SJ-80
是否跨境貨源 否
商品介紹
雙軸粉塵加濕機(jī)工作原理:
粉煤灰由下料口進(jìn)入攪拌槽后,經(jīng)過加水霧化、攪拌后進(jìn)入卸料口排出。該設(shè)備適用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng),作干灰加水?dāng)嚢栌?。該機(jī)可以順利地將干灰制成含水率25%左右的濕灰,裝車外運(yùn),也可以將干灰制成高濃度灰漿,裝船外運(yùn)或皮帶輸送等。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,攪拌均勻,無揚(yáng)塵,符合環(huán)保要求等優(yōu)點(diǎn)。處理量10—200T/H,可根據(jù)用戶要求配備微機(jī)控制。
雙軸粉塵加濕機(jī)特點(diǎn):
1、硬齒面減速機(jī)和力矩限止器,使設(shè)備運(yùn)行得到保障。
2、合理的噴霧裝置,使灰水混合達(dá)到 效果。
3、高耐磨材料制成的攪拌機(jī)葉片,使用壽命長、正常運(yùn)行的可靠保證。
4、設(shè)計合理的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu),不僅檢修方便,而且使水的漏、冒現(xiàn)象徹底。
5、增加預(yù)加水段,使攪拌效果更好。
6、寬敞的翻轉(zhuǎn)檢修門使檢修工作舒適輕松。
7、靈活可靠的電氣控制系統(tǒng),使操作、便捷。
雙軸粉塵加濕機(jī)-用途:
粉塵加濕機(jī)是對粉狀物料進(jìn)行均勻攪拌和輸送,達(dá)到無塵輸送要求。主要用于:火力發(fā)電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰?guī)旆呕易鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏茫策m用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
雙軸粉塵加濕機(jī)-優(yōu)點(diǎn):
1.雙軸粉塵加濕機(jī)軸封采用多槽迷宮與填料組合密封,密封可靠,且對軸的磨損輕。
2.出力大(每小時可攪拌加濕200t),加濕均勻,卸料穩(wěn)定。
3.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),可保證物料加濕均勻。
4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造,使用壽命長。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造,使用壽命高,避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
6.本機(jī)布置靈活,有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式,傳動機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。
7.增加振動系統(tǒng),使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題,提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性,擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接,使振打?qū)φ麢C(jī)無影響。
雙軸加濕攪拌機(jī)濕灰進(jìn)入口的安裝:
雙軸加濕攪拌機(jī)主要由以下部分組成:主電機(jī)及擺線針輪減速機(jī)(傳動機(jī)械)、對嚙合傳動齒輪、前后止推軸承組件、主、被動螺旋攪拌軸、槽體、加濕器、進(jìn)出料口、底座架。
雙軸加濕攪拌機(jī)工作原理:當(dāng)干粉狀物料由給料機(jī)定量通過進(jìn)料口均勻進(jìn)入槽體后,動力傳動機(jī)械帶動裝有多組葉片的螺旋形主軸轉(zhuǎn)動,通過對嚙合傳動齒輪帶動被動螺旋軸與主軸作等速相對轉(zhuǎn)動,從而使物料被攪和和并推進(jìn)至槽體加濕段,在物料被推進(jìn)至加濕段后,加濕器自動對干灰物料進(jìn)行噴濕,進(jìn)而至槽體后攪拌段進(jìn)行充分?jǐn)嚭停?dāng)干灰物料達(dá)到可控濕度后由出料口卸出,進(jìn)入下一道工序或裝車運(yùn)輸。
雙軸加濕攪拌機(jī)的安裝注意事項:
1、雙軸加濕攪拌機(jī)一般為平裝(或稱臥裝),一般傾斜度不得大于15°。
2、雙軸加濕攪拌機(jī)底座架應(yīng)坐落于基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)平面應(yīng)平正,且應(yīng)用基礎(chǔ)螺栓與底座固定。(或底座直接與基礎(chǔ)平面預(yù)埋板用電焊焊牢),以免運(yùn)行時引起設(shè)備的振動。
3、物料進(jìn)入口上方應(yīng)安裝定量給料機(jī),以免影響設(shè)備的攪拌效果。
4、濕灰出料口下方應(yīng)裝設(shè)插板門,以免該機(jī)卸料時的頻繁啟閉。
5、加濕器進(jìn)水口應(yīng)裝設(shè)流量控制閥,在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水量來達(dá)到攪拌的可控制濕度。
6、本設(shè)備現(xiàn)場安裝完畢后,應(yīng)檢查槽體內(nèi)有無硬質(zhì)物料積存,如有應(yīng)去除,以免運(yùn)行時卡死轉(zhuǎn)動軸,損壞機(jī)件,運(yùn)行時嚴(yán)禁>10mm硬質(zhì)物料進(jìn)行槽體。
7、應(yīng)手盤主電機(jī)風(fēng)葉,檢查住被動軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松正常。
8、擺線針輪減速機(jī)遵說明書要求加油,并檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,并定期更換潤滑油。
9、前后軸承組件加油處應(yīng)每班加油一次。
10、在以上檢查完畢后,該設(shè)備應(yīng)進(jìn)行1小時空載試運(yùn)行。
11、雙軸加濕攪拌機(jī)開、停機(jī)時應(yīng)遵循以下順序:
啟動順序:啟動主電機(jī)—啟動電動給料機(jī)加料—打開加濕器供水閥門。
停機(jī)順序:關(guān)閉電動給料機(jī)—關(guān)閉加濕器供水閥門—等待少許—關(guān)閉主電機(jī)(注意:關(guān)閉主電機(jī)時,需等槽體內(nèi)物料全部排盡后再關(guān)機(jī),以免再次運(yùn)行時主電機(jī)帶負(fù)載啟動)。
12、雙軸加濕攪拌機(jī)調(diào)試運(yùn)行中,可通過觀察孔觀察該設(shè)備的運(yùn)行情況,并及時調(diào)正:如出現(xiàn)物料濕度不夠或過濕,可通過加濕器供水閥門調(diào)正供水量。
雙軸粉塵加濕機(jī)-粉塵加濕機(jī)的使用要求:
1.啟動前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴(yán)密。
2.減速機(jī)內(nèi)注入30號或40號機(jī)械油,用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油,方可投入正常運(yùn)行。
3.本機(jī)應(yīng)在啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時應(yīng)先停止給料,待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小,機(jī)械系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象時,必須立即停機(jī)檢查,排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。
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