全自動(dòng)多臂機(jī)械手超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用廣泛，其主要為采用多臂或單臂式位移組合龍門式機(jī)械臂，根據(jù)工藝完成整個(gè)清洗烘干過程，根據(jù)需求可設(shè)有拋動(dòng)或滾動(dòng)清洗系統(tǒng)，其槽式有5槽到16槽不等。

     全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，又稱機(jī)械臂超聲波清洗機(jī)，通過機(jī)械臂將工件整筐或整籃地放入的工序，整機(jī)PLC智能控制，配合旋轉(zhuǎn)依次經(jīng)過超聲粗洗、超聲漂洗、超聲波純水漂洗、移動(dòng)風(fēng)刀切水、熱風(fēng)干燥、冷卻后機(jī)械手把工裝籃吊到下料口。該設(shè)備為非標(biāo)定做設(shè)備，根據(jù)客戶的實(shí)際需求，一對(duì)一量身定做。

     全自動(dòng)清洗機(jī)泵閥清洗機(jī)主要組成部分說明：

     該清洗機(jī)主要由上、下料臺(tái)、碳鋼骨架、噴塑鋼板外封、不銹鋼清洗槽體、龍門機(jī)械臂、超聲波清洗系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干裝置、過濾循環(huán)裝置、純水裝置、控制系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置、工裝等組成。

     這種集超聲、拋動(dòng)與噴淋于一體的三合一清洗方法能增強(qiáng)清洗效果，可清洗工件死角處的污物；該全自動(dòng)多臂機(jī)械手超聲波清洗機(jī)的一個(gè)主要特征在于它多臂輸送，即所有的操作步驟均是連續(xù)的，組合機(jī)械手將所有的工件藍(lán)一起舉起，然后將它們輸送到下一個(gè)工位，這種方法能大大提高生產(chǎn)效率及提高工廠的自動(dòng)化程度。

油被乳化，固態(tài)粒子及擺脫，進(jìn)而做到清洗件清潔的目地。在這類被稱作'空蝕'效用的全過程中，氣泡合閉可產(chǎn)生幾百度的高溫和超出1000個(gè)標(biāo)準(zhǔn)氣壓的一瞬間髙壓。 超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)是:超聲清洗好用，使用方便。大家所聽見的聲響是頻率20-20000Hz的聲波頻率數(shù)據(jù)信號(hào)，高過20000Hz的聲波頻率稱作超聲波，聲波頻率的傳送按照正弦曲線豎向散播，造成很多小氣泡 。一個(gè)緣故是液體內(nèi)部分出現(xiàn)拉地應(yīng)力而產(chǎn)生空氣壓力，氣體壓強(qiáng)的減少使原先溶解液體的汽體飽和，而從液體逸出，變成小氣泡;另一緣故是強(qiáng)勁的拉地應(yīng)力把液體'撕掉'成一裂縫，稱之為空蝕。

產(chǎn)品特點(diǎn)

可內(nèi)置“廢液處理”與“中水回用”，真正實(shí)現(xiàn)清洗”零“排放

通用槽式超聲波清洗，靈活適用于多種零部件清洗

產(chǎn)能大，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低

可選擇多項(xiàng)智能化控制等增值服務(wù)

真空廢液脫水干燥裝置

大幅降低高濃度廢液的委外處理成本

內(nèi)置低速離心攪拌機(jī)構(gòu)（專利產(chǎn)品），防止高濃度廢液的結(jié)焦

真正實(shí)現(xiàn)了固液分離，處理后的剩余殘?jiān)郝蕵O低

負(fù)壓低溫處理，能耗低，出水水質(zhì)高

中日合作開發(fā)，日本投產(chǎn)15年以上，運(yùn)行安全穩(wěn)定可靠

脫水率可調(diào)節(jié)，使得有回收價(jià)值的殘?jiān)子谳腿?

多槽式真空超聲波碳?xì)淝逑锤稍餀C(jī)

標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)可供選擇

內(nèi)置蒸餾再生回收系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)”零“排放

真空超聲波清洗干燥，對(duì)盲孔狹縫難清洗的產(chǎn)品尤其合適

溶劑再生回收率可達(dá)95%

清洗節(jié)拍短相比同等容積單槽多循環(huán)清洗機(jī)產(chǎn)能大1倍以上