激光下料機(jī)功能特點(diǎn)： 

   1、采用履帶式工作臺配合送料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)加工。    2、數(shù)控系統(tǒng)全自動化加工路徑，可配置智能化排版軟件，節(jié)約材料，減少成本。    3、配置高速內(nèi)滑軌，切割速度快，且具有自動鎖邊功能，切割效果好，大大提高了工作效率。    4、具有雙頭互移功能，實(shí)現(xiàn)了奇數(shù)切割，提高了工作效率。    5、自動糾偏送料系統(tǒng)，解決了長時間切割布料偏移的缺陷。    6、專業(yè)吸附，可使加工布料平整。    7、安裝防塵裝置，導(dǎo)軌易維護(hù)。技術(shù)參數(shù)：

加工面積：1600x3000mm激光類型：玻璃內(nèi)腔式封離CO2激光器（符合GB11748-89標(biāo)準(zhǔn)）（可選配射頻激勵 式金屬管）波長1064um激光功率：80-150W*2（可選）激光管冷卻：純凈循環(huán)水冷卻能量調(diào)節(jié)：0-100%無段控制、軟件內(nèi)部0-100%可調(diào)控制及驅(qū)動：高速DSP控制、步進(jìn)電機(jī)高細(xì)分驅(qū)動雕刻速度：0-1000mm/s切割速度：0-400mm/s工作電壓： 220v 50HZ定位精度：≤±0.01mm*小成型字：漢字2mm 英文字母1mm整機(jī)功率：≤1200W工作環(huán)境：溫度：0-45℃ 濕度5%-95%（無凝水）軟件支持格式：PLT、DST、DXF、AI、支持軟件：AutoCAD、CorelDRAW、田島刺繡等各種服裝cad。

激光裁剪機(jī)用途多維激光裁剪機(jī)廣泛運(yùn)用于：裁切各種尼龍布、帆布、防水布、無塵布等布料，自動鎖邊，不會散口。還可用于木皮切花、皮革的下料、壓克力板材的加工等。不用刀具，不需模具，屬于非接觸式裁切，自動鎖邊不會散口；多維激光裁剪機(jī)6米*2米、8米*2米和12米*1.6米，國內(nèi)數(shù)十家大中型工廠正在使用各種型號的多維激光裁剪機(jī)。規(guī)格較多，還可定做，單激光頭或多激光頭配置均可。

激光切割技術(shù)在船舶中的應(yīng)用

造船技術(shù)的不斷發(fā)展，帶動了造船材料和船舶設(shè)計(jì)的重大變化。激光技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用具有其獨(dú)特性，這跟船舶本身的加工和應(yīng)用特點(diǎn)以及激光制造系統(tǒng)的特息相關(guān)。那么，激光在船舶中具體有哪些應(yīng)用呢？

近幾年，＂精密造船＂和＂快速造船＂成為船舶制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢，激光切割技術(shù)得到了快速發(fā)展，占據(jù)了整個激光加工行業(yè)的70％以上。船舶制造行業(yè)主要以鋼板原料為主，使用激光切割板材，可代替一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。采用激光切割機(jī)下料取消了裝配余量后，消除了現(xiàn)場修割的現(xiàn)象，減少了人工和材料浪費(fèi)，構(gòu)架裝配速度明顯加快，裝配質(zhì)量提升顯著。

目前，船舶行業(yè)船體板材零件下料方式主要采用火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相對于激光切割有諸多不足。在船舶制造領(lǐng)域，激光切割避免了等離子對肋板下料時，為了保證裝配間隙，而在肋板上設(shè)置修割余量，并通過人工進(jìn)行修割，造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生。從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費(fèi)。

通過激光切割的船用鋼板，割縫質(zhì)量好，切口面垂直性好，無掛渣，氧化層薄，表面光滑，無需二次加工，可直接焊接，且熱變形小，曲線切割精度高，減少配合工時，實(shí)現(xiàn)無障礙切割高強(qiáng)船板。

在國內(nèi)船舶行業(yè)，激光切割并未占據(jù)主導(dǎo)地位，主要原因包括：①激光切割成本相比傳統(tǒng)切割方法高；②激光切割的大型設(shè)備不適合船舶行業(yè)的制造特點(diǎn)，如現(xiàn)場施工、分段作業(yè)、工作環(huán)境復(fù)雜等；③切割效率沒有明顯優(yōu)勢，尤其是船舶行業(yè)的厚板切割；④激光設(shè)備維護(hù)復(fù)雜對工人要求高、成本高等。針對船舶舾板工作對切割機(jī)的特殊要求和船體結(jié)構(gòu)所用型材加工形狀的多樣性，就目前行業(yè)的現(xiàn)狀情況。