我們來簡單說說制氮機的操作流程，首先說的是開機順序：

1.先檢查系統(tǒng)閥門（開.關(guān)）的位置，空壓機出口節(jié)門常開，制氮機進口節(jié)門關(guān)增壓機進出水節(jié)門均關(guān)，氮氣儲罐進氣節(jié)門關(guān)。

2.系統(tǒng)通電

3.先接通制氮機，等儀表出現(xiàn)數(shù)值后，把溫度表上的溫度值設(shè)定到40℃純度表上的純度值設(shè)定到0.6。

4.開冷干機，并使其工作1—2分鐘，同時看一看蒸發(fā)表不能為零。

5.開空壓機，使空氣罐罐內(nèi)壓力在1、1MPa以上時，打開制氮機進口節(jié)門。

6.把制氮機的采樣流量計調(diào)到1.5左右。

7.把增壓機進水節(jié)門打開，并把增加機兩個上節(jié)門打開，使水柱在50mm左右，并關(guān)上節(jié)門，打開排水閥，再打開氮氣儲罐進氣節(jié)門。

若產(chǎn)品氣達不到純度要求時，控制系統(tǒng)將發(fā)出間斷聲光報警（1秒鐘間隔），通過不合格氮排空裝置手動放空，若不合格氣體連續(xù)排空時間超過1小時，則說明設(shè)備運行異常，不能制得合格氮氣。控制系統(tǒng)自動卸壓后停機，并發(fā)出間斷聲光報警(4秒鐘間隔)。這時應(yīng)檢查制氮設(shè)備查找原因。999%使用要求來計算1、瓶氮的運行成本一般市場上純度為99。

注：在設(shè)備運行過程中發(fā)生產(chǎn)品氮氣純度報警時，用戶可先降低產(chǎn)氮量保證用氣，再作檢查制氮設(shè)備查找原因。

制氮機維修

1、碳分子篩是制氮設(shè)備的核心，為防止污染而失效，必須嚴格控制空壓機排氣含油量,并定期更換過濾器濾芯和除油器內(nèi)活性炭。

2、定期檢查壓緊氣缸壓力表，若無壓力或脫附過程壓力下降時則說明氣缸不能正常壓緊碳分子篩，應(yīng)及時排除故障，以防止碳分子篩未被壓緊而竄動造成分子篩粉化。分子篩間隙重組或正常損耗發(fā)生碳位報警時，應(yīng)及時停機添加碳分子篩。

3、正在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時，應(yīng)及時停機查找原因，避免碳分子篩粉化加劇。