首先，關(guān)閉沖刷管出口閥門，經(jīng)過(guò)斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時(shí)可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。

第二，仍然關(guān)閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當(dāng)液封槽中累積的焦油較多時(shí)，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。

由此可見(jiàn)，電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，運(yùn)行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機(jī)刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說(shuō)明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。

電捕焦油塵器主要有塔器、高壓發(fā)生器、電源保護(hù)控制柜三大部分組成。其中前兩部分緊湊組成一體化結(jié)構(gòu)。從我公司的操作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時(shí)，即可滿足生產(chǎn)要求。塔器采用三段式結(jié)構(gòu)，上段位凈化氣體收集區(qū)和噴淋裝置，并組合有懸掛式陰極系統(tǒng)；中段為氣體凈化區(qū)，靠陰極懸掛系統(tǒng)均勻配置電暈極絲；下段為焦油塵貯存及特處理氣體的配氣裝置。

恒流控制柜：電捕焦油塵器的控制中心，電源輸入，工作電壓電流調(diào)整，運(yùn)行故障報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)均由元器件完成，運(yùn)行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

高壓發(fā)生器：將控制柜輸出的交流電源、通過(guò)整流為直流高壓后輸給電暈極系統(tǒng)。

電捕焦油器主要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對(duì)保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。當(dāng)液封槽中累積的焦油較多時(shí)，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。電捕焦油器是設(shè)置在煤氣鼓風(fēng)機(jī)之前，把焦?fàn)t煤氣中焦油霧滴除去并回收凈化煤氣的設(shè)備，它能很好的解決企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的焦油。