揚(yáng)茬機(jī)工作過程

本企業(yè)生產(chǎn)制造的揚(yáng)茬機(jī)包含聲卡機(jī)架，聲卡機(jī)架上設(shè)有料筒，料筒的一端設(shè)有用以投料的入料口，互通的另一端設(shè)有將酒糟楊出的楊出口，與入料口相匹配設(shè)有推進(jìn)器，與揚(yáng)出口相匹配設(shè)有揚(yáng)料翅板，上述推進(jìn)器和揚(yáng)料翅板固定不動在動力系統(tǒng)驅(qū)動器的傳動軸上，添加酒糟以后，傳動軸轉(zhuǎn)動，同歩推動推進(jìn)器持續(xù)將酒糟送入到揚(yáng)料翅板部位處，隨后由揚(yáng)茬機(jī)傳動軸同歩推動的揚(yáng)料翅板將酒糟楊出。

全過程中，酒糟由推進(jìn)器持續(xù)消息推送酒糟，酒糟不容易在料筒內(nèi)凝固成塊或是不可以暢順的進(jìn)到到揚(yáng)料翅板處的狀況，確保了揚(yáng)茬實(shí)際效果。在大規(guī)模的揚(yáng)茬全過程中，揚(yáng)茬點(diǎn)載滿酒糟以后，揚(yáng)茬部位必須持續(xù)拆換，在揚(yáng)茬機(jī)聲卡機(jī)架的底部設(shè)有拖動輪，促使全部醅料酒糟揚(yáng)茬機(jī)變?yōu)榭杀銛y式楊茬機(jī)，在拆換揚(yáng)茬全過程中只必須促進(jìn)揚(yáng)茬機(jī)就能，應(yīng)用方便快捷。

揚(yáng)茬機(jī)是將攤晾、加漿、加曲、攪拌、倒料等工藝流程一次性進(jìn)行，與傳統(tǒng)手工藝對比，大大的降低勞動效率，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備積極化。揚(yáng)茬機(jī)有由聲卡機(jī)架、離心風(fēng)機(jī)、傳送帶、打料棍、下料機(jī)器設(shè)備及其進(jìn)料管構(gòu)成的，此機(jī)將攤晾、加漿、加曲、攪拌、倒料等加工工藝一次性生產(chǎn)加工進(jìn)行的，揚(yáng)茬機(jī)與傳統(tǒng)手工藝對比，極大地降低了勞動者的抗壓強(qiáng)度，進(jìn)行積極化生產(chǎn)。因此原材料水份控制值％也可以破碎，不必?fù)?dān)心原材料水份過高而展現(xiàn)堵料、粘料的情況。

1.離心風(fēng)機(jī)固定不動在傳送帶側(cè)端聲卡機(jī)架上并最少設(shè)定為三臺，上述的下料機(jī)器設(shè)備由下料斗和固接于下料斗下邊的下料輥構(gòu)成，上述的聲卡機(jī)架上下設(shè)高過傳送帶輸送機(jī)兩側(cè)的隔板。

2.應(yīng)用揚(yáng)茬機(jī)時，酒茬在傳送帶上歷經(jīng)，在粉碎和攪拌的另外離心風(fēng)機(jī)工作中，快速降熱，水冷卻后的酒茬在下料機(jī)器設(shè)備中與酒曲積極混和勻稱。

3.發(fā)明專利全積極涼茬機(jī)提升了水冷卻功效、降低了功率，解決了目前機(jī)器設(shè)備自積堵塞狀況，并進(jìn)行了酒茬和酒曲的積極混和。全積極涼茬機(jī)與初始的打茬機(jī)對比，優(yōu)點(diǎn)更顯著，全積極涼茬機(jī)是在原打茬機(jī)的基本上研發(fā)出去的，原打茬機(jī)涼茬必須40-50分鐘，歷經(jīng)晉升后的全積極涼茬機(jī)僅必須20分鐘上下，大大縮短了時刻，提升了高效率，減少了工作中時刻。若低于0．5MΩ時，應(yīng)開展風(fēng)干解決，測量達(dá)標(biāo)后再將拆卸的布線康復(fù)。

揚(yáng)茬機(jī)

該揚(yáng)茬機(jī)關(guān)鍵是由緩存文件喂糟機(jī)、網(wǎng)帶輸送一部分、松料打撒設(shè)備、定時執(zhí)行定量分析加曲設(shè)備、攤涼制冷系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)、自噴清理設(shè)備等構(gòu)成。

（1）緩存文件喂糟機(jī)（選裝） 緩存文件喂糟機(jī)采用大張口的倉斗（便捷酒甑的開關(guān)門落料），高韌鏈?zhǔn)戒摼W(wǎng)輸送。其功效是能夠?qū)⒕脐嫡敉甑募Z糟轉(zhuǎn)站緩存文件，根據(jù)設(shè)定高寬比調(diào)節(jié)板，操縱進(jìn)到攤涼段料層的薄厚，中小型揚(yáng)茬機(jī)價格多少，能夠合理地防止人工服務(wù)送料的勞動量，另外確保了路面的潔凈度。

（1）網(wǎng)帶輸送一部分 揚(yáng)茬機(jī)聲卡機(jī)架采用304不銹鋼板材拼湊而成。網(wǎng)帶一部分網(wǎng)帶采用傳動鏈條絞鏈?zhǔn)胶Y板形式，使其考慮抗壓強(qiáng)度必須，又考慮自然通風(fēng)所必須的間隙規(guī)定，且篩板相接處不漏水料。

（2）松料打撒一部分 打撒一部分由多個漿葉拼焊在驅(qū)動軸上，原材料在機(jī)槽體產(chǎn)生方向持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)滾動、互相交疊，使原材料在水冷卻的全過程中空隙提升，水冷卻速率加速、而且水冷卻更為勻稱。

（3）直流變頻加曲設(shè)備 揚(yáng)茬機(jī)加曲設(shè)備由料桶和上料輥構(gòu)成，在加曲前設(shè)定感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)糧糟抵達(dá)加曲斗正下方時，將全自動打開加曲機(jī)，并依據(jù)輸送速率、料層高寬比等主要參數(shù)的不一樣，全自動調(diào)整其加曲量，保證加曲量合乎加工工藝規(guī)定。

（4）溫度檢驗(yàn)和攤涼制冷系統(tǒng) 揚(yáng)茬機(jī)攤涼制冷系統(tǒng)采用三臺軸流式風(fēng)機(jī)從側(cè)邊向風(fēng)房間內(nèi)鼓入自然風(fēng)，經(jīng)引流板吹向頂層糧糟，空調(diào)出風(fēng)口采用狂風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，經(jīng)風(fēng)管排去戶外，保證水冷卻全過程中造成的熱霧水不外流，防止了傳統(tǒng)式生產(chǎn)制造時煙霧繚繞的狀況。