淺談縱剪分條機對卷板加工的重要性

   目前國內(nèi)所生產(chǎn)的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內(nèi)控制原器件運用已非常普及，價格也較低廉，但國內(nèi)分切機廠家在使用的深度上遠遠落后于國外發(fā)達國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與分切機的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機的結(jié)合，在這個層面上講，國產(chǎn)分切機絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領會分切機控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。國內(nèi)分切機廠家應從以上幾個方向著手，尋找出即符合分切機控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。伴隨著國內(nèi)企業(yè)節(jié)能和環(huán)保的發(fā)展方向，縱剪分條機刀片迎來了黃金發(fā)展時期；由于國家相關利好政策的出臺，高效刀具產(chǎn)業(yè)正在成為低碳特征下的重大新興產(chǎn)業(yè)，符合環(huán)保標準要求的縱剪分條機刀片產(chǎn)品將迎來廣闊的市場。

   縱剪分條機的分剪斷面質(zhì)量要求在不斷提高，這要求縱剪分條機刀刃在剪切區(qū)域內(nèi)沿水平方向的速度應與軋件大速度保持一致。為達到這個目的，在縱剪分條機中往往設置了勻速機構(gòu)，另外有些縱剪分條機還裝有間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，這些設備的改進導致了縱剪分條機結(jié)構(gòu)越來越復雜。所以可以看出，縱剪分條機的大一個發(fā)展趨勢就是機構(gòu)復雜，但剪切質(zhì)量相應的提高，縱剪分條機的性能也越來越好，功能越來越多。首先，軋制流水線生產(chǎn)越來越先進，軋制速度也越來越快，僅僅靠人工操作已不能適應軋制工藝的發(fā)展，為了使手工操作不阻礙軋制工藝的改進，必然要求軋制工藝中自動化程度越來越高，這才能適應現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求。而控制工業(yè)發(fā)展和機電一體化進程的提高為實現(xiàn)自動化的發(fā)展提供了必要的條件。

金屬縱剪分條線裁切的基本原理

   縱剪分條線又指（滾剪，圓盤剪，輥剪，其工作的過程和剪切機理比較復雜，剪切質(zhì)量與被切板材的材質(zhì),厚度,硬度,刀外徑和刀刃鋒利度密切相關.總的來說,板材分條需要經(jīng)過"咬入,變形,滑移,斷裂"等過程,其中"咬入和變形"是剪切過程,而"滑移"階段是被拉斷的過程.因此,上下圓刀間的水平間隙,重疊量,咬入角對于板材的剪切分條質(zhì)量有非常重要的關系.

   縱剪分條線主要適合于布料、編織物等材料的裁切，其主要是采用切刀來自動控制加熱的溫度和方式，然后再進行裁切讓封邊不散自動封卷，變頻調(diào)速控制的方式，使得在裁切的過程中封邊更加平穩(wěn)、流暢，同時還減低了材料的損耗，降低了成本的支出。值得注意的是，其切刀所采用特殊的工藝加工合金產(chǎn)品，這樣大大的提高了裁切材料的使用壽命。

縱剪線（分條機）--冷軋-鍍鋅卷

熱鍍鋅鋼板的品種規(guī)格國際上的規(guī)定大致相同。按鍍鋅量，在120～610g／m2（以兩面鍍鋅量之和表示）的范圍內(nèi)分成6個等級供貨。按力學性能分級，有普通級、沖壓加工級、深沖級和高強度級等品種。按表面鋅花形狀有普通鋅花、小鋅花和無鋅花等。按鍍后處理有鉻酸鹽鈍化處理、磷酸鹽處理、涂油處理等，或在鍍后經(jīng)平整機或光整機加工處理。還有-種稱為合金化熱鍍鋅鋼板的品種（美國商標名為Galvaneal），為帶鋼在熱浸鍍后經(jīng)過在線的合金化加熱爐處理，使鍍鋅層轉(zhuǎn)變成含鐵約10％的鋅-鐵合金層，有更好的耐蝕性和涂裝性，適合某些用戶的專門需求。有的生產(chǎn)線還有單面熱鍍鋅鋼板的品種，由于生產(chǎn)工藝復雜，并不普遍。為進-步提高熱鍍鋅鋼板的耐蝕性，已研制開發(fā)多種鋅-鋁合金熱鍍鋼板，較成熟的有兩種，可在稍加改造的熱鍍生產(chǎn)線上生產(chǎn)。-種是美國伯利恒鋼鐵公司1972年開發(fā)的鋁-鋅合金鍍層鋼板，鍍層成分是55％Al-43.5％Zn-1.5％Si，美國商標名Galvalume，其鹽霧試驗耐蝕壽命是熱鍍鋅鋼板的2～4倍。另-種是設在美國的國際鉛鋅研究組織（ILZRO，InternationalLeadZincResearchOrganization）于1981年開發(fā)的鋅-鋁合金鍍層鋼板，鍍層成分為含有0.1％鑭混合稀土的鋅-5％鋁合金，國際商標名為Galfan，其鹽霧試驗耐蝕壽命是熱鍍鋅鋼板的2～3倍，其獨特之點是鍍層和鋼板基體之間沒有脆性合金層，所以具有更好的成形性和涂裝性。這兩種產(chǎn)品的生產(chǎn)和應用正在逐步推廣。