用于加氣混凝土的發(fā)氣鋁粉或鋁粉膏，由于生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制上的差別，各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，甚至同一工廠不同批次的產(chǎn)品總不會完全相同，因而，侶粉或鋁粉膏在使用中表現(xiàn)出來的實(shí)際發(fā)氣特性曲線就會有不同的形狀、并與料漿的極限剪切應(yīng)力曲線形成不同的對應(yīng)關(guān)系。

鋁粉發(fā)氣速度基本上在工藝要求的范圍內(nèi)的，料漿膨脹速率落在圖中陰影面范圍內(nèi)，在這種情況下，鋁粉發(fā)氣的前期雖然也有短暫的集中發(fā)氣時間，但隨后變得緩慢，有較多的鋁粉留在料漿接近稠化時才發(fā)氣，在這種情況下，后期發(fā)氣過程受阻，可能發(fā)生憋氣和冒泡現(xiàn)象，澆注不夠穩(wěn)定。

出料球磨機(jī)停后,立即將預(yù)先配制好的出料液加入機(jī)內(nèi),開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,使機(jī)內(nèi)無聊稀釋后,利用真空將料吸入暫儲罐中.然后再用清水30~50kg,沖洗機(jī)內(nèi)殘留料,再用真空將水液也吸入暫儲罐中.

脫水將吸濾片放入吸濾槽內(nèi),然后打開暫儲罐放料閥門,將罐液放入吸濾槽.待槽滿后,關(guān)閉閥門,氣動真空泵,打開脫水閥門與水儲罐閥門,將誰吸入水儲罐,待循環(huán)使用.吸濾片上的漿料經(jīng)檢驗(yàn)固體分合格后卸料,裝桶.

加氣鋁粉性質(zhì)指標(biāo)，首先是鋁粉的發(fā)氣量，這是顯而易見的。但加氣混凝土的生產(chǎn)過程遠(yuǎn)較一般混凝土復(fù)雜，光有很大的發(fā)氣量并不一定能形成理想的氣孔。如果發(fā)氣過快過早，氫氣易從料漿逸出，造成塌摸或氣孔聚集形成大孔，而鋁粉發(fā)氣過晚或發(fā)氣延續(xù)時間過長（長尾巴），顯然，當(dāng)料漿逐步稠化，失去流動性時，氣體必將逼在漿體內(nèi)部，形成氣孔與氣引的貫通，這一現(xiàn)象我們稱之為“憋氣”，這對制品是相當(dāng)有害的。