復(fù)合式破碎機(jī)是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備。復(fù)合式破碎機(jī)整機(jī)要求（1）盤車試驗(yàn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)，錘頭與反擊板間應(yīng)有合適的間隙。立式復(fù)合式破碎機(jī)是一個(gè)全球性的技術(shù)，以優(yōu)化從直升機(jī)開發(fā)的新一代的設(shè)計(jì)主要技術(shù)參數(shù)達(dá)到非常有效的資本結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，錘式破碎機(jī)和一廠，其性能已達(dá)到較高水平，應(yīng)用于破碎所有物料。該立磨復(fù)合材料用于建筑，，冶金，化工石灰石破碎，熟料，煤和其他礦石加工業(yè)務(wù)，也為白云巖，燧石，鉛，鋅，蛇紋石，礦渣，煤，磷礦石和其他材料中硬度零工，包括硬石灰石，白云石，花崗巖，玄武巖或碎石路面。立式制砂機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）破碎比大。進(jìn)料粒度100～220mm，出料粒度：物料≤3mm占70-90%以上。

（2）產(chǎn)量高。其破碎過(guò)程為通過(guò)式破碎，由于物料的通過(guò)量大，通過(guò)速度快，因而產(chǎn)量就高。相對(duì)而言，能耗就少。

（3節(jié)能。本機(jī)與磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右。

（4）易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材質(zhì),磨損少，壽命長(zhǎng)。錘頭與反擊板間距可實(shí)現(xiàn)微調(diào),確保產(chǎn)品粒度均勻,錘頭的利用率大大提高,壽命增加5倍左右。

（5）本機(jī)通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)子部及破碎腔的優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成多級(jí)連續(xù)破碎腔，使能量和空間的到充分利用，從而提高機(jī)器的性能。

（6）獨(dú)特的甩料盤結(jié)構(gòu)，由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大大提高了材料利用率，降低了使用成本。

（7）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,振動(dòng)小,密封性好。操作方便,占地面積小，安裝和維修方便。立式制砂機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)的反擊板

反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎。2、復(fù)合式破碎機(jī)軸承過(guò)熱情況，主要由潤(rùn)滑脂不足、潤(rùn)滑脂過(guò)多、潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成。設(shè)計(jì)的要求是，被板錘沖擊后的物料經(jīng)反擊后的位置剛好為該板錘旋轉(zhuǎn)以后的位置，以利用再次進(jìn)行沖擊破碎。反擊板材質(zhì)采用耐磨合金鋼和采用棱條結(jié)構(gòu)，這些措施都有利于反擊板壽命的延長(zhǎng)。

廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。起主要作用的是錘擊破碎部分和反擊破碎部分，皮帶傳動(dòng)部分傳遞所需的動(dòng)力。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。復(fù)合式破碎機(jī)(復(fù)合破)破碎比度較大，破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié),不受板錘、襯板磨損的影響;無(wú)篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞;采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備損壞;軸承水平布置，壽命長(zhǎng),可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料) ;本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨(dú)特,破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損;后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu),不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。立式制砂機(jī)