分餾法 在水解鍋中加入棉籽油硬化油6t，水解劑硬脂酸磺酸和硬脂酸萘磺酸120kg。通入蒸汽至油層透明后，加水4200kg。繼續(xù)加熱至沸，常壓下反應(yīng)7.5h，澄清0.5h，分離下層甘油水。此后再加水解劑120kg，通入蒸汽加熱到油層透明后，加水3600kg ，反應(yīng)約10h，當(dāng)混合酸價達(dá)190mgKOH/g以上時即為水解終點。此后澄清0.5h，分離甘油水后，加鹽7、水3600kg進(jìn)行水洗。再用鹽14、水4200kg進(jìn)行二次水洗滌。步洗滌后澄清0.5h，第二步洗滌后澄清2h。分盡下層酸水后，取上層混合脂肪酸備用。

上游原料油棕樹最早源自西非。工業(yè)棕櫚油是紅色的，從棕櫚樹皮提取，而棕櫚仁油是白色的，從里面的內(nèi)核提取。

棕櫚油和棕櫚仁油的生產(chǎn)過程是復(fù)雜的。主要經(jīng)過以下幾個工序:、提煉、漂白、除臭。

最后，我們送去存儲之前得到了棕櫚油和棕櫚仁油。

棕櫚樹的種植始于19世紀(jì)初，那時英國工業(yè)革命創(chuàng)造對蠟燭制造和機(jī)械用潤滑劑對棕櫚油的需求。

剛開始棕櫚油由西非農(nóng)民供應(yīng)，緊接著1848年荷蘭殖民者把棕櫚油種植帶到爪哇。1910年英格蘭的殖民者威廉森米德爾頓和銀行家亨利美在馬來西亞創(chuàng)辦了森達(dá)美公司，種植棕櫚油。

棕櫚油是世界用量油脂大豆油的主要競爭對手，其他競爭對手包括菜籽油，葵花籽油，花生油，棉籽油，棕櫚仁油和橄欖油。然而，2004年以來棕櫚油和棕櫚仁油的總用量超過了世界上主要的食用油豆油。

硬脂酸已成為填充改性母料的潤滑、增塑、穩(wěn)定的功能助劑。硬脂酸可有效的提高無機(jī)粉體包覆活化效果，增加物料的流動性，對于無機(jī)粉體占份數(shù)的物料要求熔體流動速率較大時，適當(dāng)提高硬脂酸的含量，可明顯增加物料的熔體流動速率。但是，硬脂酸在填充改性母料中的用量也有極限值，一般控制在總質(zhì)量的1%左右。添加量過大，會引起塑料制品的質(zhì)量性能下降，還會使塑料制品生產(chǎn)設(shè)備的模唇位置等機(jī)械裝置出現(xiàn)黏糊狀物，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

硬脂酸的一元或多元醇酯可用做化妝品、非離子型表面活性劑、增塑劑等。其堿金屬鹽溶于水，是肥皂的主要成分之一，其他金屬鹽可用做防水劑、潤滑劑、殺菌劑、涂料添加劑及聚穩(wěn)定劑。