冷拔管出現(xiàn)缺陷的原因分析

1、冷拔管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊环弦?，縱向和橫向壁厚嚴(yán)重不均，彎曲度和橢圓度過大，化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和。

2.不遵守冷拔管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生缺陷等;

3.沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在冷拔管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變無縫形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;

4.拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;

5.拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

公司產(chǎn)品特點(diǎn)

1、冷拔管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制±0.05mm；光潔度好；內(nèi)外表面無氧化層，內(nèi)壁清潔度好。

2、冷拔管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。

3、冷拔管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

冷拔管貯存注意事項(xiàng)

在貯存冷拔管的時(shí)分，首要需求挑選合適的場(chǎng)所，我們需求思考許多外界要素，冷拔管的腐蝕性等等，所以場(chǎng)所一定要是清洗潔凈的，枯燥通風(fēng)，有害氣體呈現(xiàn)的地方，冷拔管都不能呈現(xiàn)，雜草等雜物要及時(shí)清除，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫房中有酸堿鹽等容易與冷拔管發(fā)生反響，使冷拔管腐蝕，所以盡量能夠切割開來，不要讓其觸摸。別的，假如關(guān)于那些價(jià)格較高的金屬品，能夠思考放進(jìn)庫房中非常好的保留。依據(jù)地理?xiàng)l件，有密封型庫房，可是通風(fēng)設(shè)置杰出。3、劣質(zhì)冷拔管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。