數(shù)控五面鉆故障檢修說明二

調(diào)理，化調(diào)整法：調(diào)理是一種最簡單易行的方法。經(jīng)過對電位計的調(diào)理，修正體系毛病。如某廠修理中，其體系顯示器畫面紊亂，經(jīng)調(diào)理后正常。如在某廠，其主軸在發(fā)動和制動時發(fā)作皮帶打滑，因素是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動設(shè)備的斜升時刻設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)理后正常。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實際需要。

化調(diào)整是體系地對伺服驅(qū)動體系與被拖動的機械體系實現(xiàn)匹配的歸納調(diào)理方法，其方法很簡單，用一臺多線記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器，別離調(diào)查指令和速度反應(yīng)或電流反應(yīng)的呼應(yīng)聯(lián)系。經(jīng)過調(diào)理速度調(diào)理器的份額系數(shù)和積分時刻，來使伺服體系到達(dá)即有較高的動態(tài)呼應(yīng)特性，而又不振動的作業(yè)狀況。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)歷，即調(diào)理使電機起振，然后向反向漸漸調(diào)理，直到消除震動即可。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/mind，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。

備件更換法：用好的備件更換確診出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化發(fā)動，使機床敏捷投入正常工作，然后將壞板修補或返修，這是最常用的排故方法。

改進(jìn)電源質(zhì)量法：一般選用穩(wěn)壓電源，來改進(jìn)電源動搖。對于高頻攪擾能夠選用電容濾波法，經(jīng)過這些預(yù)防性辦法來削減電源板的毛病。

修理信息盯梢法：一些大的數(shù)控五面鉆制造公司根據(jù)實踐作業(yè)中因為規(guī)劃缺點形成的偶爾毛病，不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據(jù)，可準(zhǔn)確徹底地掃除毛病。

簡單介紹電腦裁板鋸的適用范圍

電腦裁板鋸就是采用全自動觸摸控制，人機一體化操作，工人在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數(shù)據(jù)，啟動機器，機器自動運行對需要加工的板材進(jìn)行精準(zhǔn)裁切的機械。

電腦裁板鋸能適用于不用材質(zhì)的裁切：有機玻璃、導(dǎo)光板、亞克力、電路板、中纖板、銅板、鋁板、大芯板、石膏板、密度板、創(chuàng)花板、中纖板、膠合板、ABS板、PVC板、實木板、刨花板、人造板、鋁塑板、人造石材、建筑模板等多種材料的精準(zhǔn)鋸切。

裁板鋸操作注意事項：

1）將推臺鋸周圍及臺面清理干凈。

2）檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上

3）試機：時間約1分鐘，看機器運轉(zhuǎn)是否正常，檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。

4）將準(zhǔn)備好的板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸。

5）開始切割。

6.裁板鋸特別注意事項:

1）板材應(yīng)緊靠靠擋，不可移動；

2）根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開料速度，將機床勻速推進(jìn)，不可過快過猛。

3）開小料時，應(yīng)用木條壓緊推進(jìn)。

4）操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長發(fā)。

5）不可直接用手到轉(zhuǎn)動的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長的輔料先將其推開再取。

6）如開出的板材邊角有缺陷，應(yīng)考慮更換鋸片。

7）切割任務(wù)完成后，關(guān)掉電源，做好鋸臺及周邊的5S

7.裁板鋸的保養(yǎng):

1）根據(jù)工作量,應(yīng)定期對機器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱

2）定期對推臺軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行

3）定期對皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時更換

4)定期對機身需潤滑部位注油,保證設(shè)備運行的穩(wěn)定和安靜