直線導軌模組較大負載貨量究竟有多少呢？

直線導軌模組的功效十分大，并且主要用途普遍，客戶遍及各個領域。不一樣制造行業(yè)客戶在直線導軌模組上固定不動的物塊不一樣，凈重也大不一樣，有的或許中20-30KG，有的將會不上半公斤，因此差別很大的。

那麼，直線導軌模組較大負載貨量，可以超過多少呢？直線導軌模組依照滑軌鋁合金型材的總寬，現(xiàn)階段最普遍的是45和60的，總寬不一樣，較大負載貨量也會大不一樣。另一個，直線導軌模組的構建構造不一樣，較大負載貨量也大不一樣。最普遍的構建構造有XY型和XYZ型的，XY型的亦是水準放置，XYZ型的亦是有豎直放置的滑軌。XY型的直線導軌模組，45的能夠負荷15KG上下重的物塊，60的能夠負荷30KG上下重的物塊。而XYZ型的Z軸負載貨量還要輕許多，大約只能XY軸的3分之一多些。

這兒所提及的直線導軌模組，就是指同步皮帶型的，而并不是絲桿螺母型的?；蛟S這一負荷較大負載貨量并不可以考慮全部顧客的要求，但是早已充足考慮絕大多數(shù)顧客的要求了。

直線導軌模組中滾珠絲杠與普通絲桿的區(qū)別

滾珠絲桿模組是直線導軌模組中的其中一種，滾珠絲桿模組能成為工業(yè)設備產業(yè)界使用最廣的自動化產品之一，很大程度上在于滾珠絲桿與其他配件相互協(xié)調相互作用，并且滾珠絲桿在其中承擔著重要的角色。市場上，絲桿的種類有很多，那為什么選用滾珠絲桿，而不選用普通絲桿呢？

1、傳動效率不同。 滾珠絲杠的傳動效率可高大90~96%，其中很大原因是滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，因此，能得到較高的運動效率。而梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。也就是說在相同大小的復雜下，采用滾珠絲杠直線導軌模組可以使用更小的驅動功率，這樣可以有效的降低生產成本，也能夠降低損耗，給企業(yè)增加更多的效益。

2、傳動速度不同。 滾珠絲杠是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，由此可看出在傳動運行的時候前者的升溫遠低于后者，滾珠絲桿可以承擔高速傳動任務。

3、精度不同：滾珠絲桿直線導軌模組與普通絲桿的工作原理不同，滾珠絲桿作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規(guī)格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應的直線運動?；瑒咏z桿直接通過線性運動來增加試樣兩端的作用力，因此滑動絲桿具有一定的滑動摩擦系數(shù)，與滾珠絲桿相比，精度和效率都比較低。

3、使用壽命不同。 滾珠的滾動摩擦的表面摩擦力小，在各種清潔保養(yǎng)合理操作的前提下，滾珠絲杠比普通絲杠的使用壽命要更長一些。

4、自鎖性差異。 自鎖性一般與傳動效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，具有傳動的可逆性；而梯形絲杠具有一定的自鎖性。

5、經濟性區(qū)別。 滾珠絲杠比普通絲杠要復雜一些，但相應的也更好，優(yōu)點更為突出，因此在價格方面滾珠絲桿要比普通絲杠的價格更高一點。

同步帶直線導軌模組常規(guī)保養(yǎng)需要注意哪些事項

同步皮帶直線導軌模組做定期進行的基本維護和保養(yǎng)，可以增加直線導軌模組的使用期，并且避免長期性應用干擾直線模組的精密度。因為作為機械設備的齒輪傳動預制構件，同步皮帶線性模組的運行具有較高的主導性精度和不斷精度。

震動和噪聲

由于同步皮帶直線導軌模組里邊的零配件滾輪為易損易碎品，因此應用過程中輕拿小心輕放，不要震動，不要高空向下扔。

安裝

同步皮帶直線導軌模組在應用安裝時要仔細認真，不容許強力沖壓，不容許用錘直接敲打滑軌，不容許根據(jù)翻轉體傳動裝置工作壓力。

安裝小工具

同步皮帶直線導軌模組要應用適合的同步輪和對比配的同步皮帶，準確的安裝小工具盡可能應用維修工具，竭力防止應用布類和滌綸短纖維這類的物塊。

定期進行注油保養(yǎng)

一般應用市面上黏度為30-120CST的潤滑脂，客戶一切正常應用2六個月后做次滴油保養(yǎng)，之后一月做多次保養(yǎng)，滴油保養(yǎng)前應消除同步皮帶摸組及滑臺子上的殘渣，確保滑臺拖動暢順。