綜合管廊的使用，將管線集約化的容納在綜合管廊中，不但美化了環(huán)境，也避免了由于埋設(shè)或維修管線而導(dǎo)致路面重復(fù)開(kāi)挖的麻煩。目前綜合管廊建設(shè)通常是如下兩種方式：一是現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆，二是工廠預(yù)制；現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆式地下管廊的所有工作均在現(xiàn)場(chǎng)完成，所以側(cè)墻及頂板均要配置模板，不僅造成大量模板的浪費(fèi)，同時(shí)施工周期長(zhǎng)，為保證施工的操作空間，土方開(kāi)挖量大，回填量也較大，造成生產(chǎn)成本的增加的同時(shí)延長(zhǎng)的施工周期，所有原材料均以散裝形式運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的制作對(duì)周邊的生態(tài)環(huán)境也會(huì)照成破壞和污染，現(xiàn)場(chǎng)澆注的方式對(duì)人工振搗要求高，振搗不實(shí)管廊后期出現(xiàn)微裂紋的可能性較大，會(huì)留下漏水隱患。預(yù)制管廊由多節(jié)預(yù)制管節(jié)在現(xiàn)場(chǎng)拼接而成，多采用一次性的澆筑模具，但上述澆筑模需要重復(fù)搭建，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，并且澆筑模具的脫模作業(yè)步驟十分繁瑣，不利于量產(chǎn)澆筑。

進(jìn)一步，所述固定件可拆卸的連接在端模上，所述固定件設(shè)有安裝孔，所述固定件通過(guò)自攻螺釘與混凝土預(yù)制板相連。

進(jìn)一步，所述固定件為條型的連接板，所述端模設(shè)有卡接件，所述連接板的兩端分別與設(shè)置在相對(duì)設(shè)置的端模上的卡接件卡接。

進(jìn)一步，所述端模設(shè)有擋板，所述混凝土預(yù)制板與擋板緊密拼接。如此設(shè)置，可防止混凝土澆筑過(guò)程中混凝土預(yù)制板脫落。

進(jìn)一步，所述混凝土預(yù)制板與擋板的拼接處設(shè)有密封件。如此設(shè)置，可避免管廊現(xiàn)澆層澆筑的過(guò)程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

進(jìn)一步，所述內(nèi)模上部設(shè)有張緊件，所述張緊件的兩端分別頂緊所述混凝土預(yù)制板，所述張緊件由彈簧鋼制備。如此設(shè)置，可通過(guò)張緊件使得混凝土預(yù)制板緊貼所述擋板。

預(yù)制管廊為預(yù)制鋼筋混凝土矩形涵管，主要結(jié)構(gòu)材料采用C40 防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6,基礎(chǔ)素混凝土墊層采用C15混凝土。綜合管廊結(jié)構(gòu)承受的主要荷載有:結(jié)構(gòu)及設(shè)備自重、管廊內(nèi)部管線自重、土壓力、地下水壓力、地下水浮力、汽車活荷載以及其它地面附加荷載。管節(jié)尺寸為6550X 3800X 1500mm,單根管節(jié)的理論重量約為26. 4t。管節(jié)安裝間接口采用橡膠圈承插式。為保證拼接對(duì)齊,管節(jié)后通過(guò)在張拉孔內(nèi)穿鋼絞線并張拉預(yù)應(yīng)力固定。與現(xiàn)澆段搭接的端頭管節(jié)預(yù)先埋設(shè)帶鋼邊的橡膠止水帶，通過(guò)現(xiàn)澆段混凝土澆筑連為整體。