金屬金屬頂梁的維修保養(yǎng)工作

說白了礦用金屬頂梁，說白了也就是說用以礦廠中的絞接頂梁機器設(shè)備，伴隨著社會發(fā)展必須和科技進步的發(fā)展趨勢，對機器設(shè)備的規(guī)定也愈來愈高，人們愿意讓機器設(shè)備更強的充分發(fā)揮出商品的價值，就一定要搞好金屬材料絞接頂梁的維護保養(yǎng)工作中才能夠。維護保養(yǎng)工作中不但是在生產(chǎn)加工的全過程中，在應(yīng)用的那時候都是這般。

1、金屬頂梁調(diào)節(jié)互換法 將已磨損的零件替換一個方向，運用零件未磨損或磨損比較輕的部位再次工作中。 

2、維修尺寸法 將損壞的零件開展修整，使其幾何圖形樣子尺寸產(chǎn)生更改，另外配上相對更改了的零配件，以做到所要求的相互配合性能參數(shù)。如東方紅—75（54）大拖拉機的汽缸磨損后，能夠按維修尺寸鏜磨直經(jīng)增加0.25、0.5、0.75、1.0或1.25mm，另外適用相對增加尺寸的活塞桿和活塞環(huán)等。 

3、金屬頂梁額外零件法 用一個非常的零件裝配線到零件磨損的部位上，以賠償零件的磨損，恢復它原來的相互配合關(guān)聯(lián)。 

4、拆換零件與部分拆換法 當零件損壞到不可以修補或修補成本費太高時，運用新的零件拆換；假如零件的某一部位部分損壞比較嚴重，可將損壞一部分除掉，再次制做一個新的一部分，金屬頂梁用電焊焊接或其他方式使新?lián)Q掉一部分與原來零件的PCB一部分組合成一總體，進而恢復零件的專業(yè)能力。 

5、恢復尺寸法 根據(jù)電焊焊接（電弧焊接、氣割、釬焊）、電鍍工藝、鍍洛、膠補、鍛、壓、車、鉗、調(diào)質(zhì)處理等方式，將損壞的金屬頂梁零件恢復到技術(shù)標準要求的尺寸和特性。選用此方式要考慮到經(jīng)濟收益，一般修補零件的花費約為原價錢的5—50%。

金屬頂梁

金屬頂梁的鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有搖擺和傾斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應(yīng)坐落同一平面內(nèi)，鏈輪基地距在0.5米以下時，能夠誤差1毫米；鏈輪基地距在0.5米以上的時分，能夠誤差2毫米。但不能夠有摩擦鏈輪齒旁邊面表象，假如兩輪偏移過大簡單發(fā)生脫鏈和加快磨損。在替換鏈輪時有必要注意查看和調(diào)整偏移量。

金屬頂梁的新鏈輪過長或經(jīng)運用后伸長，難以調(diào)整，可看狀況拆去鏈節(jié)，但有必要為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈輪反面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動的相反方向。

金屬頂梁的舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用，不然簡單在傳動中發(fā)生沖擊，拉斷鏈輪。鉸接頂梁的鏈輪在工作中應(yīng)當及時加注潤滑油。潤滑油有必要進入滾子和內(nèi)套的合作空隙，來改進工作條件，削減磨損。

所謂礦用金屬頂梁，顧名思義也就是用于礦廠中的鉸接頂梁設(shè)備，隨著社會需要和科學技術(shù)的發(fā)展，對設(shè)備的要求也越來越高，我們想要讓設(shè)備更好的發(fā)揮出使用價值，就一定要做好金屬鉸接頂梁的維修保養(yǎng)工作才可以。維修保養(yǎng)工作不僅是在加工的過程中，在使用的時候也是如此。今天，就給大家講講金屬金屬頂梁的維修保養(yǎng)工作。

1、調(diào)整換位法

將已磨損的零件調(diào)換一個方位，利用零件未磨損或磨損較輕的部位繼續(xù)工作。

2、修理尺寸法

將損壞的零件進行整修，使其幾何形狀尺寸發(fā)生改變，同時配以相應(yīng)改變了的配件，以達到所規(guī)定的配合技術(shù)參數(shù)。如東方紅—75（54）拖拉機的氣缸磨損后，可以按修理尺寸鏜磨直徑加大0.25、0.5、0.75、1.0或1.25毫米，同時配用相應(yīng)加大尺寸的活塞和活塞環(huán)等。

3、附加零件法

用一個特別的零件裝配到零件磨損的部位上，以補償零件的磨損，恢復它原有的配合關(guān)系。

4、更換零件與局部更換法

當零件損壞到不能修復或修復成本太高時，應(yīng)用新的零件更換；如果零件的某個部位局部損壞嚴重，可將損壞部分去掉，重新制作一個新的部分，用焊接或其它方法使新?lián)Q上部分與原有零件的基體部分連接成一整體，從而恢復零件的工作能力。

5、恢復尺寸法

通過焊接（電焊、氣焊、釬焊）、電鍍、噴鍍、膠補、鍛、壓、車、鉗、熱處理等方法，將損壞的零件恢復到技術(shù)要求規(guī)定的外形尺寸和性能。采用此方法要考慮經(jīng)濟效益，一般修復零件的費用約為原價格的5—50%。