常用的PE管材有油浸礦用管、聚絕緣礦用管、交聯(lián)聚乙烯礦用管等，現(xiàn)在，隨著生產(chǎn)技能和生產(chǎn)工藝的不停進步，交聯(lián)聚乙烯礦用管已成為利用最廣的礦用管產(chǎn)物，在PE管材選型時，應憑據(jù)利用的差別環(huán)境和條件來選擇。

PE管材鋪設方法的選擇，要聯(lián)合現(xiàn)實環(huán)境，憑據(jù)工程條件、環(huán)境特點、PE管材型號和數(shù)目等因素，用生長的眼光，根據(jù)滿意運行可靠性、便于維護的要求和技能經(jīng)濟公道的原則確定。

    PE管材加工過程中，加工溫度的控制是一個關鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質(zhì)量影響很大，坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同，一般都在1200℃左右。

如何減少氧化皮數(shù)量，是PE管材加熱操作的第二個關鍵。在熱擠壓的時候，尤其需要注意。從工具壽命和擠壓管材的表面質(zhì)量出發(fā)，要求更加嚴格。如熱用的爐子，根據(jù)它們的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種；前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度；后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。時效處理也是改善加工性的方法，如加工Cr20NisoT/3之前，先加熱到1000℃保持8小時，然后在900～950℃溫度下時效處理l6小時，再在空氣中冷卻，這樣處理后可以提高切削加工性。

PE管材加熱爐的形式有許多種，但主要使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉動，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，回轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)定溫度的一種爐子。

PE礦用管的牽引速度

PE管材的生產(chǎn)線牽引速率，會直接影響管材生產(chǎn)的產(chǎn)量，同時影響管材壁厚，牽引速率不穩(wěn)定的話，會使礦用管材管徑出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。

牽引速度應與管材的擠出速率密切配合，在正常生產(chǎn)時，牽引速率應比擠出線速度稍快1%~10%.牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會使礦用管材縱向收縮率增加，內(nèi)應力增大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。