工作部件：

     錘式破碎機(jī)主要零部件

     錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過篩板排出。故障三：機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響1、不能破碎的物料或金屬進(jìn)入破碎腔解決措施：清理破碎腔。錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆帕，濕度不大于15%?？勺鳛槭掀扑?，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。

四、破碎后物料的細(xì)度

細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎能力越小，這方面要具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

五、物料的組成

進(jìn)入碎石機(jī)前，物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送，因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩，將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響破碎機(jī)的正常工作。

六、規(guī)格尺寸

破碎機(jī)型號(hào)規(guī)格較多，不同型號(hào)的設(shè)備，功率存在很大的差別，規(guī)格尺寸愈大的破碎機(jī)，其功率消耗也愈大。

超細(xì)磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

超細(xì)磨粉機(jī)主體部分由主機(jī)、減速機(jī)、分析機(jī)、風(fēng)機(jī)、旁路集粉器、維修平臺(tái)和電控柜組成。輔機(jī)部分由顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、儲(chǔ)料倉等組成。

超細(xì)磨粉機(jī)工作時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2、經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。

3、各種傳動(dòng)部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

5、不忘檢查氣動(dòng)元件，塑料磨粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對(duì)同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。因?yàn)殄N式破碎機(jī)體積大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很雜亂，在作業(yè)的時(shí)分是由皮帶輸送機(jī)帶動(dòng)錘頭來結(jié)束破碎作業(yè)的，錘頭在來回翻滾的時(shí)分肯定會(huì)發(fā)生必定的噪音，這種噪音是不可防止的，因而在加工設(shè)備的時(shí)分，必定要確保設(shè)備的配備和質(zhì)量，這樣才華防止噪音。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。