鋼管拔制速度對直徑縮小量的影響

鋼管拔制速度對拔管機的生產(chǎn)率有很大影響。高速拔制可縮短拔制周期，提高拔機生產(chǎn)率。目前，國產(chǎn)技機的拔管速度已達(dá)而40m/min(可調(diào)速)，國外拔機的拔管速度己達(dá)100m/min。

通常，鋼管拔制速度越高，金屬在變形區(qū)中軸向移動速度越大，鋼管的直徑縮小量也越大。但是，在300kN可調(diào)速拔機上實驗研究表明，拔制速度對空拔管直徑縮小量的影響甚微，出現(xiàn)這種情況也許是拔制速度太慢的緣故。因此可以認(rèn)為，低速拔制對鋼管直徑縮小量影響不大。

鋼管縱裂的原因分析

導(dǎo)致鋼管縱裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工藝的因素。如鋼管本身塑性差或退火不良，縱裂出現(xiàn)的機率就會增加，但根本原因在于冷拔后的鋼管存在較高的殘余應(yīng)力。

從斷裂力學(xué)的觀點來看，構(gòu)件的斷裂是由于其內(nèi)部微裂紋的生成和擴展的結(jié)果。鋼管的縱裂基本屬于脆性斷裂，其裂紋形態(tài)為張開型。

一般情況下，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在材料條件相同的情況下，斷裂是否會產(chǎn)生則取決于作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力大小。作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力可以是外加載荷，也可以是存在于自身的殘余應(yīng)力。

鋼管經(jīng)歷了冷拔特別是空拔后，存在著較高的殘余應(yīng)力，這個應(yīng)力在鋼管外表面附近的切向和軸向表現(xiàn)為拉應(yīng)力，其值可達(dá)到很大的值。根據(jù)上述張型斷裂機理，可以認(rèn)為，存在于鋼管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對鋼管縱裂起著關(guān)鍵性的作用。

鋼管機組發(fā)展的方向

鋼管是一種重要的經(jīng)濟(jì)鋼材，在國際上按重量計算通常約占軋材總產(chǎn)量的6一18%，而按長皮(米)計則所占比例要高得多。世界各國都十分重視鋼管生產(chǎn)的發(fā)展，近年來鋼管的增長速度超過了粗鋼的增長速度。但我國目前鋼管生產(chǎn)數(shù)量比較少，鋼管產(chǎn)量僅占鋼材產(chǎn)量的5一6%，鋼管只占鋼材產(chǎn)量的2.5 - 3%，而且品種和質(zhì)量也不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。

小型鋼管機組生產(chǎn)的鋼管約占全國鋼管產(chǎn)量的一半，而冷加工管所占的比例更大。因此，通過技術(shù)改造和改善經(jīng)營管理來發(fā)揮的小型鋼管機組作用有重要意義。