硫化膠制品具有如下特性

1、電絕緣性能：硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃范圍內幾乎不受溫度的影響；

2、耐高低溫性：在200℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性；

3、優(yōu)良的高溫壓縮長久變形；

4、良好的加工性能、易成型等優(yōu)點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品 由于硅橡膠制品具有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術經(jīng)濟效果，已在航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用；3、在第二點的基礎上如果固化劑添加足夠但是攪拌不夠均勻的話也會出現(xiàn)一邊固化充足，一邊固化不充足的情況。

5、優(yōu)異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發(fā)生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上。

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硅膠制品出現(xiàn)暗條紋的原因是什么

      首先在我們進行煉膠過程當中，由于機械化煉膠，多多少少會出現(xiàn)混煉不夠均勻，在添加了硫化劑和色母時，進行的混煉時間太短，所以導致原來里面的顏色不均，顏色一半深一半淺，所以對于煉膠人員需要重點提示，首道工序是最為重要的。在煉膠完成以后進行放置的時間太久也會導致做出來的硅膠制品出現(xiàn)產(chǎn)品不良，一般放置太久的原料對產(chǎn)品的硬度有很大的變化，應該及時進行使用，別放置太久，最多一到兩天。以上是莒南縣晨光橡塑制品有限公司為您講解的關于影響硅膠制品的原因，想了解更多關于硅膠制品的信息請關注我們。

透明硅膠制品為什么會發(fā)黃呢？

一.硫化劑方面

1.硫化劑功能有分為普通型和抗黃性. 其使用范圍有以下兩個方面：

2.普通型不抗黃硫化劑，使用于一些可用于色彩比較深或對色彩請求不高的非顯露硅膠成品.

3.抗黃性硫化劑使用于需求顯露、色彩較淺較艷麗，且對色彩請求較高的商品.

二.技術方面

通明硅膠成品在成型時，致使通明硅膠成品在成型后色彩變黃主要有疑問有：

1.模具溫度過高

2.硫化時刻過長，

3.二次加硫后

三.質料自身質量太差

有時咱們在膠猜中添加了抗黃硫化劑，可是通明硅膠商品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有也許即是質料的抗黃才能太差了，關于質料抗黃性太差的質料主張即是直接換料。