7.用電電網(wǎng)功率要匹配。整臺(tái)設(shè)備的各部分電源分布和接觸點(diǎn)要良好(風(fēng)機(jī)、水冷機(jī)、激光機(jī)、激光電源、電腦要獨(dú)立供電)。

8.激光管工作電流要合理，不能長(zhǎng)期處于90-100光強(qiáng)工作;要合理化應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源;光路系統(tǒng)要清潔正確，否則致使激光管過早老化和破裂, 所以激光機(jī)工作時(shí)光強(qiáng)應(yīng)調(diào)在50-60%然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度，這樣才是激光管最佳的工作狀態(tài)。配有密封上抽煙、使衣片的標(biāo)記和裁剪工藝一次完成，并將裁剪時(shí)產(chǎn)生的煙氣通過負(fù)壓排出。

9.底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強(qiáng)加大，也會(huì)致使激光管快速老化。

10.激光電源散熱要通暢，否則一但工作電流調(diào)50%以上溫度就上升很高，這樣使激光電源故障率增加。像TM系列機(jī)器可以把側(cè)門取下來，把電源發(fā)出的熱量直接散發(fā)出去。

優(yōu)勢(shì)：

   1、CCD攝像頭。

   2、機(jī)器一體化專業(yè)設(shè)計(jì)，多年經(jīng)驗(yàn)沉淀，不斷優(yōu)化，是小公司和技術(shù)不成熟的公司無法比擬的。

   3、機(jī)殼堅(jiān)固耐用不變形，能夠保證機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間高速平穩(wěn)的運(yùn)行，防止光路偏移，保證機(jī)器加工的精確度，降低損耗和成本。

   4、臺(tái)灣專利直線導(dǎo)軌，跑的快，停的穩(wěn)，減少緩沖；傳動(dòng)部分容忍度高，易維修和調(diào)整。精度高誤差小，能夠完美呈現(xiàn)電腦圖稿的設(shè)計(jì)要求。

  5、我司光具座架標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械加工，一致性穩(wěn)定性好，保證了更換和維修方便快速。

  6、我司激光器購(gòu)進(jìn)后需經(jīng)過三道關(guān)卡的選擇和嚴(yán)格的指標(biāo)檢驗(yàn)后再安裝至機(jī)器，交付合格率高于95%。

  7、機(jī)器電氣部分，通過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際CE標(biāo)準(zhǔn)，全部按鍵低壓操作，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，安全性能高。

濟(jì)南微爾激光機(jī)軟件使用特點(diǎn)：

l 界面友好，易學(xué)、操作簡(jiǎn)便。

l 兼容 AI、BMP、PLT、DXF、DST 等多種圖形圖像數(shù)據(jù)格式。

l 可制作簡(jiǎn)單的圖形、文字并對(duì)導(dǎo)入的數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯和排版。

l 能多級(jí)分層加工和定義輸出順序。

l 加工過程和精度個(gè)性化設(shè)置，激光頭運(yùn)行軌跡顯示。

l 多種路徑優(yōu)化功能，加工過程中暫停功能。

l 圖形與加工參數(shù)的多種保存方式及其重復(fù)利用。

l 加工時(shí)間預(yù)估和成本預(yù)算功能，智能排版輸入。

l 數(shù)組輸出、立即定點(diǎn)輸出、回原點(diǎn)輸出定位方式。

l 獨(dú)特的雙激光系統(tǒng)間歇工作與各自獨(dú)立工作及運(yùn)動(dòng)軌跡補(bǔ)償控制功能 。

l 根據(jù)加工的不同需求可自行設(shè)定加工起始點(diǎn)、工作路徑、激光頭停靠位置等。

l 兼容多種通訊方式，用戶可根據(jù)實(shí)際的情況采用 USB 端口通訊或網(wǎng)絡(luò)通訊。

l 支持 CorelDraw 直接輸出版本，AutoCAD 直接輸出版本。

l 直接雕刻照片，支持旋轉(zhuǎn)雕刻。

l 支持坡度雕刻。