主要用于生產(chǎn)硬脂酸鹽：硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛、硬脂酸鋁、硬脂酸鎘、硬脂酸鐵、硬脂酸鉀。廣泛用于制化妝品、塑料耐寒增塑劑、脫模劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑、橡膠硫化促進(jìn)劑、防水劑、拋光劑、金屬皂、金屬礦物浮選劑、軟化劑、品及其他有機(jī)化學(xué)品。另外，還可用作油溶性顏料的溶劑、蠟筆調(diào)滑劑、蠟紙打光劑、硬脂酸甘油脂的乳化劑等。該品在食品工業(yè)中用作潤(rùn)滑劑、消泡劑及食品添加劑硬脂酸甘油脂、硬脂酸山梨糖醇酐酯、蔗糖酯等的原料。用作助劑的原料及日用化工產(chǎn)品的原料。硬脂酸廣泛應(yīng)用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC熱穩(wěn)定劑，具有很好的潤(rùn)滑性和較好的光、熱穩(wěn)定作用。在塑料PVC管中，硬脂酸有助于防止加工過(guò)程中的"焦化"，在PVC薄膜加工中添加是一種有效的熱穩(wěn)定劑，同時(shí)可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜變色。

將混合脂肪酸2000kg加入蒸餾釜，進(jìn)行減壓分餾，釜溫250-255℃，塔溫210-220℃，頂溫200-210℃,塔頂余壓0.53-0.93kpa。進(jìn)料、出料和排料達(dá)平衡后，轉(zhuǎn)入連續(xù)操作，進(jìn)料100%，出料40%，徘料60%。徘料用于制造三級(jí)硬脂酸。出料經(jīng)分析碘值達(dá)2mgl/100g以下后，將1000kg硬脂酸和3kg92.5%的硫酸依次投入酸洗鍋，煮沸洗滌。割盡酸腳后，取硬脂酸450kg投入脫色鍋加熱到190℃，并先后加入化學(xué)純堿150ml及干燥白土11kg，然后在105℃左右、減壓攪拌下脫色約45min。經(jīng)壓濾、澆盤成型，即得一級(jí)硬脂酸。水解過(guò)程中分離出來(lái)的甘油水，在80-100℃用石灰乳中和，經(jīng)吸濾濃縮、壓濾、真空蒸餾、活性炭脫色和壓濾等過(guò)程可得精甘油。

上游原料油棕樹(shù)最早源自西非。工業(yè)棕櫚油是紅色的，從棕櫚樹(shù)皮提取，而棕櫚仁油是白色的，從里面的內(nèi)核提取。

棕櫚油和棕櫚仁油的生產(chǎn)過(guò)程是復(fù)雜的。主要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)工序:、提煉、漂白、除臭。

最后，我們送去存儲(chǔ)之前得到了棕櫚油和棕櫚仁油。

棕櫚樹(shù)的種植始于19世紀(jì)初，那時(shí)英國(guó)工業(yè)革命創(chuàng)造對(duì)蠟燭制造和機(jī)械用潤(rùn)滑劑對(duì)棕櫚油的需求。

剛開(kāi)始棕櫚油由西非農(nóng)民供應(yīng)，緊接著1848年荷蘭殖民者把棕櫚油種植帶到爪哇。1910年英格蘭的殖民者威廉森米德?tīng)栴D和銀行家亨利美在馬來(lái)西亞創(chuàng)辦了森達(dá)美公司，種植棕櫚油。

棕櫚油是世界用量油脂大豆油的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手包括菜籽油，葵花籽油，花生油，棉籽油，棕櫚仁油和橄欖油。然而，2004年以來(lái)棕櫚油和棕櫚仁油的總用量超過(guò)了世界上主要的食用油豆油。