雙吸泵主要是葉輪兩端吸入，長處主要是抗汽蝕能力比單吸泵強(qiáng)，平衡軸向推力作用比單吸泵好，運(yùn)行起來更平穩(wěn)。

但對(duì)于單吸泵來講，多了一個(gè)軸封，口環(huán)處更輕易泄漏。

當(dāng)泵的流量大于即是280m3/h，口徑達(dá)到200mm或以上時(shí)，若采用單吸泵，則轉(zhuǎn)速要求在1450rpm左右才能達(dá)到吸入要求。

若采用雙吸泵，則泵的尺寸和重量都減輕了，轉(zhuǎn)速可以進(jìn)步，容積效率增加。

提升方案

編輯采用高分子復(fù)合材料在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

什么是端吸泵

雙吸泵是兩個(gè)背靠背的葉輪，是兩個(gè)；和雙吸泵對(duì)應(yīng)的是單吸泵。除了雙吸泵都是單吸泵。

端吸泵強(qiáng)調(diào)葉輪的位置在泵體的一側(cè)，以方便維修。一般來說端吸泵是單吸泵，但單吸泵卻不一定是端吸泵。另外單吸泵有臥式有立式，端吸泵多是臥式。

籠統(tǒng)地講，端吸泵是一種特別的單吸泵。該產(chǎn)品也是一種較好的齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。端吸泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。