空心砌塊磚機

根據(jù)分類因素的不同，空心砌塊磚機可以分為很多類型，一下我簡單敘述幾種：

   根據(jù)自動化程度可以分為：全自動水泥磚機、半自動水泥磚機和手動水泥磚機

   根據(jù)成型原理不同分為：機械振動式和液壓成型式

   根據(jù)成型系統(tǒng)分為：機械式水泥磚機和液壓式水泥磚機

   根據(jù)磚塊的類型分為：多孔磚空心磚機水泥磚機

磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車進行二次布料，水泥磚機相應的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品本錢。水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內(nèi)不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。可生產(chǎn)標磚、空心磚、三角磚、六棱磚等，尺寸可根據(jù)客戶要求訂制。磚機結合全新技術支持，驅(qū)動力可達到出產(chǎn)各種高強承重砌塊和非承重砌塊。

空心砌塊磚機模具材料采用q345高強度耐磨鋼板制作而成，大幅延長使用壽命；模箱提升部位安裝有限位器，避免模具在運行過程中損壞機器。 模箱采用四柱滑動，配合緊湊，同步平穩(wěn)升降，砌塊成型率大大提高。模具更換方便，通過更換模具可生產(chǎn)240、140、115、標磚等各種不同規(guī)格的砌塊及路沿石，還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。除機架本身外，整機懸掛和連接部位均使用彈簧，震動成型時不但實現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實度及均勻性，而且運行平穩(wěn)，噪音小，實現(xiàn)了良好的減振效果?？招钠鰤K磚機獨特的振動形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車。

    機械行業(yè)充斥著各種各樣的機械設備，保養(yǎng)方法也是五花八門，今天我們來說下對于免燒磚機設備的保養(yǎng)措施。

   在長久的免燒制磚過程中，免燒磚機的模具會一直承受著運作過程中的壓力，當達到一定界限時，模具會由于高溫熱力變形產(chǎn)生扭曲，甚至還會產(chǎn)生裂紋導致報廢，提高成本。所以我們必須常常對免燒磚機磨具進行冷卻保養(yǎng)。最常見的冷卻保養(yǎng)就是使用冷卻潤滑油，但是操作不當，反而會適得其反。比如在模具正在運作高溫時加入冷卻潤滑油，使得模具內(nèi)外溫度不同，存在溫差，這時潤滑油和模具就會產(chǎn)生化學反應腐蝕模具，成為真正的火上澆油。模塊引用國際上zui先進的限壓滑動技術，降低制品高壓工作時的摩擦系數(shù)，提高制品質(zhì)量。因此，我們對模具該做出正確的冷卻方法，根據(jù)模具表面溫度來計算合適的潤滑油數(shù)量，使之由外到內(nèi)逐步冷卻，保護模具不收二次傷害。空心砌塊磚機