工作原理

直震振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。一、原振動(dòng)篩存在的主要問(wèn)題石灰石振動(dòng)篩原型號(hào)為H1735，屬于單層重型圓振動(dòng)篩，于1989年投入使用，為年產(chǎn)60萬(wàn)t純堿生產(chǎn)裝置的配套設(shè)備。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的?？捎糜诹魉€中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn)。較高篩分目數(shù)325目，可篩分出7種不同粒度的物料。

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故障原因

振動(dòng)篩橫梁和框架是振動(dòng)篩的重要結(jié)構(gòu)部分，對(duì)振動(dòng)篩的運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性具有直接的影響。換潤(rùn)滑油在設(shè)備使用150h之后，之后設(shè)備每運(yùn)行1000h之后必須更換潤(rùn)滑油。但是在實(shí)際的使用過(guò)程中，會(huì)受到物料等的腐蝕、沖擊和摩擦等因素的影響，使得結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度受到影響，導(dǎo)致的裂紋的出現(xiàn)，當(dāng)裂紋積累到一定程度，就會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)篩橫梁和框架出現(xiàn)斷裂的情況，導(dǎo)致可能會(huì)導(dǎo)致激振器的副偏心效果不夠良好，嚴(yán)重影響選廠的篩選效率和質(zhì)量。

11.水分

給礦的表面水分含量對(duì)篩分效率明顯影響，其與黏土和其他粘性物料一樣。振動(dòng)篩滾動(dòng)軸承在工作過(guò)程中由入料帶來(lái)的沖擊載荷較大，由偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及離心加速度也較大，加之工作環(huán)境中粉塵較多，所以對(duì)軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高，普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。潮濕的給料較難篩分，切勿篩分潮濕的物料以防堵塞篩孔。這些措施也包括使用熱覆蓋物來(lái)破壞篩網(wǎng)和物料之間水的表面張力，以及使用球形板在篩面下部產(chǎn)生附近振動(dòng)，或者使用不堵塞的篩布織法。濕篩可有效地篩分250um甚至更細(xì)粒度的物料。黏著的礦泥可從大礦粒上沖下來(lái)，因此，礦漿流和沖洗水可將篩子沖洗干凈。