東莞膠粘劑

膠粘劑的主要組分

膠粘劑的主要組分，能起到膠粘的作用，要求有良好的粘附性和潤(rùn)濕性。

20世紀(jì)30年代合成材料的發(fā)展，出現(xiàn)了以合成高分子為主體的膠枯荊。這類膠粘劑以合成聚合物為粘料(或稱荃料、主劑或主體聚合物)，如熱塑性樹脂、熱固性樹脂、合成像膠等。除此之外，還有天然高分子物質(zhì)，如淀粉、蛋白質(zhì)、天然橡膠等以及無機(jī)化合物如硅酸鹽、磷酸鹽、菱苦土等一般來講，熱塑性樹脂為線型分子的構(gòu)型，遇熱軟化或熔融，冷卻后又固化，這一過程可以反復(fù)轉(zhuǎn)變，對(duì)其性能影響不大，溶解性能也較好，具有彈性，但耐熱性較差。15MM，適合于銘板，塑膠之貼合，汽車，手機(jī)，電器，海棉，橡膠，標(biāo)牌，紙品，玩具等行業(yè)，家電和電子儀器零件組裝，顯示屏鏡片。

熱固性樹脂是具有三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚合物，它具有耐熱性好、耐水、耐介質(zhì)優(yōu)良、端變低等優(yōu)點(diǎn)。合成橡膠內(nèi)聚強(qiáng)度較低，耐熱性不高.但具有優(yōu)良的彈性，適于柔軟或膨脹系數(shù)相差懸殊的材料。所有這些聚合物均可以根據(jù)需要作為膠粘劑的主體材料使用。

橡膠制品開模

橡膠制品膠邊過厚，產(chǎn)品超重.原因主要有：裝膠量過大;平板壓力不足;模具沒有相應(yīng)的余膠槽。可以從這些方面解決：嚴(yán)格控制半成品單耗;增大平板壓力;改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。橡膠制品卷邊，抽邊縮邊.原因主要有：膠料加工性能差?？梢詮倪@些方面解決：采用鑄壓、注射法生產(chǎn)降低膠料的門尼黏度。橡膠制品裂紋.原因主要有：膠料臟污;隔離劑過多;膠料焦燒?？梢詮倪@些方面解決：保證半成品清潔;合理使用隔離劑;延長(zhǎng)焦燒時(shí)間。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質(zhì)工藝加工時(shí)窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線?？梢詮倪@些方面解決：合模前反復(fù)放氣，模具加開排氣線;配方中加入氧化鈣.橡膠制品出模制品撕裂.原因主要有：隔離劑過多或是過少;啟模太快，受力不均勻;膠料流動(dòng)性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理?？梢詮倪@些方面解決：合理使用隔離劑，啟模時(shí)制品均勻受力，減小膠料的門黏度，改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。

東莞硅膠廠家

食品級(jí)的硅膠可以作為食品、藥品的外用干燥劑。由于食用硅膠是經(jīng)過精制和滅菌后，可以和食品藥品按需要量混合后直接保證食品的干燥并和食品一起食用，而對(duì)人體無任何毒副作用。

普通硅膠相對(duì)于食品級(jí)硅膠的區(qū)別在于沒有通過食品級(jí)認(rèn)證

手機(jī)防滑墊此外還有浴室防滑墊，酒店防滑墊,防滑杯墊等。其中手機(jī)防滑墊由于方便實(shí)用性,受到廣大有車一族人士的喜愛，近年來在全國(guó)汽車用品行業(yè)、禮品行業(yè)非常暢銷，研發(fā)和生產(chǎn)的速度加快，產(chǎn)品種類和功能都在日趨完善與豐富，從外型方面有卡通造型、水果造型、動(dòng)物造型、可口可樂瓶等各種外型美觀、色彩艷麗的款式；從功能方面，有環(huán)保防輻射的，感應(yīng)來電閃的等等；如果把這種腳墊用到汽車的內(nèi)飾中可以提高汽車的檔次，彰顯美觀，大方。從材料方面有PVC的，硅膠的，EVA的等等。

最近幾年，又出現(xiàn)了一種新產(chǎn)品，魔力膠，材料一般為矽膠或者PU材料，他具有360度或90度防滑的特性，在防滑效果方面不是PVC材料可以比擬的，不過有其優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)一定也有缺點(diǎn)。由于材料的原因，時(shí)間長(zhǎng)了它會(huì)出油，腐蝕汽車的儀表臺(tái)，并且表面圖案不能做的很復(fù)雜，一般為單色！防靜電膠墊采用上等橡膠原料和特殊工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品耐高溫耐磨損、抗老化不變形不縮水，色澤純正自然，具備很好的防酸、防堿、防化學(xué)溶劑特性，并且易于清洗，是對(duì)環(huán)境要求高的客戶的理想選擇。