耐震壓力表在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及原因：一、指針抖動(dòng)大。原因：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。二、壓力表無(wú)指示。觸頭功率：10VA工作位置：垂直安裝使用環(huán)境條件：-10～50℃，相對(duì)濕度不大于80％，且爆性混合物應(yīng)屬于ⅡB級(jí)T4組以下，工作振動(dòng)和被測(cè)介質(zhì)的急劇脈動(dòng)應(yīng)對(duì)儀表觸頭的可靠動(dòng)作無(wú)影響。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi)；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞；4、彈簧管裂開(kāi)；5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，以至不能嚙合。三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。四、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜?dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。六、傳動(dòng)比失調(diào)。七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動(dòng)比??；2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。

全不銹鋼壓力由導(dǎo)壓系統(tǒng)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置和外殼所組成。4．使用時(shí)如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修，或聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修。外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，能有效地保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和污穢侵入。對(duì)于在外殼內(nèi)充液的儀表，能夠抗工作環(huán)境振動(dòng)較劇和減少介質(zhì)壓力的脈動(dòng)影響。全不銹鋼壓 力表由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。

工業(yè)自動(dòng)化儀表 編輯工業(yè)自動(dòng)化儀表是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、記錄或控制的儀表，又稱工業(yè)儀表對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、記錄或控制的儀表，或(工業(yè))過(guò)程檢測(cè)控制儀表。02%FS/℃(＞100kPa)介質(zhì)溫度：-30℃～85℃，-30℃～120℃（高溫可選）貯存溫度：-40℃～80℃供電：鋰離子電池。 工藝生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)是了解和控制工業(yè)生產(chǎn)的基本手段，只有在任何時(shí)刻都能準(zhǔn)確地了解工藝過(guò)程的全貌，并進(jìn)行控制，才能保證生產(chǎn)過(guò)程順利，并以高的生產(chǎn)率、小的消耗生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。