廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--不銹鋼管道酸洗鈍化

鍋爐清洗質(zhì)量指標(biāo)，達(dá)到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(技術(shù))。HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)。1.清洗后的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。2.用腐蝕指示電測(cè)量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。3.清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕。4.固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。

因?yàn)殄仩t結(jié)垢，還要保持一定的工作壓力和蒸發(fā)量，只需提高火側(cè)溫度，但結(jié)垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)溫度越高。一般來說，鍋爐火側(cè)的溫度約為900攝氏度，水側(cè)的溫度約為190攝氏度，當(dāng)沒有水垢時(shí)，鋼板的溫度約為230攝氏度，當(dāng)水垢約為1毫米時(shí)，鋼板的溫度約為140攝氏度。無(wú)鱗鋼板。當(dāng)20鋼板的溫度達(dá)到315時(shí)，金屬的塑性指數(shù)開始下降。當(dāng)溫度達(dá)到450℃時(shí)，金屬會(huì)因過熱而蠕變。所以鍋爐結(jié)垢很容燒金屬。

廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：蒸汽包化學(xué)清洗，省煤氣清洗，天然氣脫硫塔清洗，循環(huán)水系統(tǒng)清洗，氧氣管道化學(xué)清洗，不銹鋼化學(xué)清洗鈍化，工業(yè)設(shè)備清洗，管道除銹清洗

將放入鹽酸的容器引出一條水管，供給機(jī)器進(jìn)水（此時(shí)供入設(shè)備的水沒有水壓，如開機(jī)后很長(zhǎng)時(shí)間水不能從手持槍前端出來，即有可能是進(jìn)水壓力不夠，應(yīng)將容器置高或先將設(shè)備自身的水箱內(nèi)先灌滿鹽酸水再開機(jī)），開機(jī)不會(huì)立即出水，因?yàn)樵O(shè)備及管件內(nèi)部有空氣，水還沒有進(jìn)入到各個(gè)部位，等待前端出水。將手持槍噴口對(duì)準(zhǔn)容器內(nèi)，讓槍噴口出來的鹽酸水再流入容器內(nèi)，這樣進(jìn)行循環(huán)的清洗即可，待看見出來的水帶有一些銹水，即為鹽酸在金屬內(nèi)部有了效果，如出來的鹽酸水太臟了應(yīng)進(jìn)行更換，再次進(jìn)行清洗。通過這種方式，我們就可以順利的使用高壓清洗機(jī)清洗鍋爐。

中性無(wú)酸化學(xué)清洗取代酸洗已成為一個(gè)必然趨勢(shì)。中性運(yùn)行清洗可在中性或弱堿性(pH值7~12)條件下，不改變國(guó)家規(guī)定的鍋水運(yùn)行指標(biāo)，不停車清洗，可減少停車清洗所造成的損失，這是中性清洗的唯1標(biāo)志。高效除垢 ?運(yùn)行除垢靈GR-943、 克垢丹GR-201運(yùn)用化學(xué)配位場(chǎng)原理，與水中的Ca2+、Mg2+以及鈣、鎂化合物發(fā)生配位場(chǎng)化學(xué)反應(yīng)，阻止水垢的結(jié)晶生成并使原有水垢逐漸分解，形成膠質(zhì)狀懸浮物從鍋爐中排出。可清洗酸洗無(wú)法清洗的難溶垢，洗凈率高。

噴淋法：適合于場(chǎng)地固定，封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備酸洗鈍化，如板材生產(chǎn)線上的噴淋酸洗工序，對(duì)不銹鋼化學(xué)品船，可用于液貨艙內(nèi)壁酸洗。其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)操作速度快，操作方式簡(jiǎn)單，對(duì)工人腐蝕影響小，移液過程可將管線再酸洗一遍。溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多，如：1、液艙內(nèi)腳手架需全部拆出，艙內(nèi)及管系都要清洗干凈，管道內(nèi)不得有殘?jiān)㈦s質(zhì)等。2、全船所有深井泵、閥門、洗艙機(jī)等液貨系統(tǒng)都要調(diào)試好備用。3、酸洗液在艙內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)發(fā)生反應(yīng)引起不銹鋼的過腐蝕，因此須連續(xù)作業(yè)，船廠須高度配合，隨時(shí)準(zhǔn)備大量清洗用水，如遇停電、停水、等會(huì)引起嚴(yán)重后果。

清洗前應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的實(shí)際情況，由專業(yè)技術(shù)人員制訂清洗方案，并且經(jīng)過相關(guān)負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)。清洗方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：1鍋爐使用單位名稱、鍋爐型號(hào)、注冊(cè)登記號(hào)、投運(yùn)年限以及上次酸洗時(shí)間等2鍋爐設(shè)備狀況，是否存在缺陷以及采取的措施3鍋爐結(jié)垢或者銹蝕的狀況，包括水垢的分布、沉積物量或者厚度，水垢成分分析結(jié)果4清洗范圍和清洗工藝5根據(jù)小型試驗(yàn)確定的清洗介質(zhì)和工藝條件 6清洗系統(tǒng)圖（包括循環(huán)系統(tǒng)、半開半閉式系統(tǒng)和開式系統(tǒng)）7清洗所需要采取的節(jié)流、隔離、保護(hù)等措施8清洗過程中應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)和記錄的項(xiàng)目及控制要求等9清洗廢液的排放處理。