螺桿空壓機(jī)常見(jiàn)故障排除

1.機(jī)器不啟動(dòng)：檢查主開(kāi)關(guān)及電源線、檢查電機(jī)；2.開(kāi)機(jī)后機(jī)器不加載：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥；3.壓縮機(jī)不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥；4.油耗過(guò)多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值；6.壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī)：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機(jī)油過(guò)濾器；7.壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道；8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。

螺桿空壓機(jī)的安裝：

地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)選擇在場(chǎng)地寬闊且采光較好的地方，這樣能夠方便機(jī)體的安裝和未來(lái)維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作的實(shí)施開(kāi)展。螺桿空壓機(jī)的安裝需要挑選相對(duì)干燥，空氣流通較好，灰塵較少的地方，這樣能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。如果工廠環(huán)境較差，灰塵比較多，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加裝前置的過(guò)濾設(shè)備來(lái)加以防護(hù)。在環(huán)境溫度方面則不宜過(guò)高，一般要安裝在低于40攝氏度的地方，過(guò)高的溫度會(huì)建設(shè)設(shè)備運(yùn)作時(shí)的空氣輸送量，從而在一定程度上使設(shè)備的效率降低。

空壓機(jī)在持續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，主機(jī)的軸承會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果空壓機(jī)房通風(fēng)不好，或者潤(rùn)滑效果不好，在空壓機(jī)內(nèi)熱量不能及時(shí)被分散掉，一直在內(nèi)部的熱量就使得軸承的溫度快速上升，高溫下就能夠使得軸承表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成新的有害物質(zhì)在軸承的表面，但是不一定所有的反應(yīng)都會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行，這種情況其實(shí)可以忽略不計(jì)。另外一種情況引起的溫度快速上升就是軸承沒(méi)有正常安裝或者是潤(rùn)滑效果不好等原因使得軸承不能正常工作，這個(gè)時(shí)候軸承的表面溫度就會(huì)瞬間變高，軸承表面顏色將會(huì)變色嚴(yán)重，這種燒壞是不能繼續(xù)使用的。