知道硅膠復(fù)模的制作方法!今天為您做一個詳細(xì)的分析，希望能對您有所幫助。 硅膠復(fù)模的制作方法;
1、潤滑好的母坯四周用木條圍住，中間的空隙以2—4cm為宜，木條也應(yīng)用脫模劑處理。
2、母模毛坯用脫模劑進(jìn)行潤滑處理。
3、將配制好的膠水沿著固定的澆點慢慢倒入，并不時搖動，以除去里面的空氣。
4、用塑料杯裝500g膠水，室溫下加入固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢鑲溆谩?br> 5、在60分鐘的膠水固化后，用木條環(huán)繞四周，留出4厘米的間隙，并折疊原來的木條。
6、將硅膠注入木框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、在20分鐘內(nèi)取出木條，完成簡易模具。
注意事項：
1、原型也可用樹脂制作。
2、為使您的模具達(dá)到使用效果，請在使用前將模具存放至少24小時。
3、為了防止模具硅膠的物理性能的變化，建議不添加硅油。
4、固化劑的用量應(yīng)根據(jù)溫度確定，溫度高則會減少。過度使用固化劑會使模具變硬變脆，當(dāng)固化劑用量過少時，會延長模具的使用時間。

半透明硅膠復(fù)模特點
1、有不老、耐溫、耐酸減少高，不膨脹的原因。
2、半透明硅膠具有良好的收縮率、復(fù)合模量，其收縮率為2/1000。
3、半透明硅膠化合物，良好的物理強度，良好的撕裂，不僅使您的產(chǎn)品良好，而且使您不做任何事情，耐熱性在200度沒有發(fā)生，負(fù)零度，50度的模具硅膠不脆弱，而且也很軟，模擬效果良好。

硅膠復(fù)模遇見常見的問題
表面粗糙不平整
產(chǎn)生原因及解決方案：復(fù)模產(chǎn)品的質(zhì)量跟原型有很大關(guān)系，需要提高成品的表面質(zhì)量首先要提高原型的制作工藝和表面效果，可以通過CNC來制作原型。另外使用國產(chǎn)劣質(zhì)硅膠也會導(dǎo)致模具表面粗糙不平整。解決方法是采用進(jìn)口硅膠模具生產(chǎn)，挑選合適的工藝制作原型，保障材料的硬度、表面和材料之間的兼容性。