容器板的檢測(cè)

對(duì)容器板外表與內(nèi)在質(zhì)量的要求都在逐年提高，僅靠人工操作已感困難，且很不穩(wěn)定，因此，必需依賴電腦控制。

容器板是小批量多品種生產(chǎn)，大量產(chǎn)品信息跟蹤與反饋只靠人工，往往有些疏漏，也需要有電腦協(xié)助管理。

容器板檢測(cè)與檢驗(yàn)工作量很大，有些鋼板需逐塊取樣，而且要求把檢測(cè)信息及時(shí)采集與反饋，檢驗(yàn)取樣與試驗(yàn)結(jié)果也要求及時(shí)傳遞到發(fā)貨部門，以便迅速發(fā)貨給用戶。這些工作只有電腦聯(lián)網(wǎng)方能解決。

容器板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

容器板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)ASTM、ASME標(biāo)準(zhǔn)，JIS，德國(guó)DIN，英國(guó)BS，EN，國(guó)際ISO標(biāo)準(zhǔn)以及專用板有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。

探傷標(biāo)準(zhǔn)：可按照中國(guó)(JB4730，GB/T2970)、美國(guó)(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德國(guó)(SEL072)、英國(guó)(BS5996)、法國(guó)(NFS04-305)等國(guó)內(nèi)外探傷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢驗(yàn)。

容器板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

20g,16Mng,15CrMog，12Cr1MoVg,19Mng  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB713

22Mng,13MnNiCrMoNbg，20R,16MnR,15MnVR  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB6645

15CrMoR,13MnNiMoNbR，15MnNbR,15MnVNR  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3531

16MnDR,09MnNiDR，15MnNiDR  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB150

12Cr2Mo1R,14Cr1MoR，07MnCrMoVR 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JIS G3103

07MnNiCrMoVDR 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JIS G3115

容器板平面形狀控制技術(shù)

容器板平面形狀控制技術(shù)也就是矩形化軋制技術(shù)。容器板軋制對(duì)板坯先進(jìn)行展寬軋制，然后再進(jìn)行長(zhǎng)度方向的延伸軋制。由于塑性變形的特點(diǎn)在軋制中軋件寬度方向變形不均勻，尤其在板坯頭尾部更易產(chǎn)生變形不均勻，所以軋制后容器板形狀不僅偏離矩形，而且沿長(zhǎng)度方向上的寬度也產(chǎn)生不均勻展寬。當(dāng)軋制的寬展比較大時(shí)（如寬展比1.5以上）容器板呈桶形（鼓形）形狀；而寬展比較小時(shí)（如寬展比小于1.4）容器板側(cè)邊呈凹形，容器板的頭尾形狀不齊多呈魚尾形狀。造成容器板的切頭、切尾和切邊損失大，從而降低成材率。

長(zhǎng)期以來(lái)，各國(guó)都在尋求解決辦法，上世紀(jì)70年代到80年代，日本各鋼鐵公司相繼開(kāi)發(fā)出各種平面形狀控制技術(shù)，主要有立輥軋邊法、將板坯橫斷面施以不同壓下量形成狗骨形狀的狗骨法（D.B.R——Dog Bone Rolling）、原川崎制鐵水島廠提出的MAS法（Mizushima Automatic Plan View Pattern Control System，即水島自動(dòng)平面形狀控制系統(tǒng)）。